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Author:Hillson 目录 SPC背景介绍 SPC定义 SPC相关术语 SPC解决什么问题 SPC作用（目的） SPC三要素（建立步骤） SPC使用时机 管制图的类型及介绍 管制图的判图原则 背景介绍 SPC是美国休哈特博士在本世纪二十年代所创造的理论。自创立以来，即在工业和服务等行业得到广泛应用。 自五十年代以来SPC 在日本工业界的大量推广应用对日本产品质量的崛起起到了至关重要的作用，使日本跃居世界质量与生产率的领先地位。 八十年代以后，世界许多大公司纷纷在自己内部积极推广应用SPC，并且对供应商也提出了相应要求。在ISO9000以及QS9000中也提出了在生产控制过程中应用SPC的要求。 1、定义 SPC：Statistical Process Control 统计过程控制 SPC就是依据 统计的逻辑 来判断 制程是否正常 及应否采取改善对策的一套 控制系统 统计------是 “数据”透过“计算”产出 “有意义的情报”： 什么是有意义的情报 例1：拉力强度很好 例2：拉力强度平均为5KG/CM2 例3：大多数产品的拉力强度在5+/-0.6KG之内 例4：99.73%的产品的拉力强度在5+/-0.6KG之内 SPC是 统计方法与专业技术的结合（S+P） 在千头万绪中有效的掌握控制重点（S+C） 对制造出良品之事先的设计，掌握与保证（P+C） 透过持续不断的改善而成为一流的企业 SPC目的 对异常因素分类和控制，当制程有问题，立即停止并找出原因，解决异常因素。 使过程稳定 提高过程能力 预防品质问题 数据类型 统计数据类型:计量与计数 计量性的 例如: 长度, 温度,重量,电流值等. 计数性的 例如: 一个人, 一张床, 一条鱼等 变异的种类 ?变异有2种 偶然原因(偶然性,不易識別,不易消除, 大量的) 如：刀具的正常磨损,以及操作者细微的不稳定等. 其对品质变异起着 细微的作用,是正常的，它的存在决定了产品品质数据的稳态分布。 (可以容許的偏差) 异常原因（系统性,易识别,可以消除） 如:设备的不正确調整,刀具的严重磨損,操作者偏离操作指导等. ---其對品質變異影響程度大,生產失控,為異常原因(不可以容許的偏差→要排除) 品质变异之一般统计规律: 常态分布 2、相关术语---Cpk，Cp Cpk:过程能力 Cpk=CP（1-Ca) CP：过程能力指数（精确度）： 质量标准与过程能力的比值。 1、Cp=T/ 6? ------T公差宽度=USL-LSL 2、只有上偏差USL： Cp=（USL- ? ）/ 3? 只有下偏差LSL： Cp=（ ? - LSL ）/ 3? 2、相关术语---Ca 2.2 Ca：相对偏移系数(准确度） 过程分布中心与质量标准中心偏移的绝对值 Ca= Ca =2（m—?）/T = 2 ?/T LSL m USL 工程能力的判断基准 SPC相关的统计工具 柏拉图 管制图 抽样计划 直方图 饼图 推移图 柱状图 SPC的组成三元素 1、Measurement Plan 定义收集何种资料、资料数量、何时收集，如何收集、以及有需要时该做的计算 2、Control Chart 管制界限的趋势图，制定一个判定规则来决定制程是否稳定 3、Response Flow checklist 用来找寻问题原因如何改善的一连串动作 控制图运用的步骤: 确定控制图运用方案: 采用何种控制图 数据样本的选取方法(频次，样本数n等） 收集样本数据 计算每组数据的X和R 计算控制界限CL，UCL，LCL 描点分析 管制图介绍 管制圖,是一種以實際產品品質特性與根據過去經驗所判明 的制程能力的管制界限比較,而以時間順序用圖形表示者. 管制圖的功效: a. 及時掌握異常波動,克服影響因素,