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預应力锚索施工技术措施

预应力锚索施工技术措施 一 工程概况 1、右岸溢洪道及右坝肩地段岩石主要为MV-1黑云花钢片麻岩夹角闪云云母片岩及云母角闪岩.山坡岩体御荷作用强烈,岩石为强风化及弱风化,局部基岩裸露,在Ⅱ区EL970.00m~EL990.00m高程之间的边坡上设置5排锚索,间、排距5m,共200根,以控制坐标点为起点向上游方向布置,设锚索L=35m,方向N80E°~S80E°,锚固角下倾15°. 预应力锚索采用1000KN,长度为35m。. 2、右岸溢洪道及右坝肩预应力锚索设置具体位置见“0000000勘测设计研究院下发的右岸溢洪道、泄洪(兼导流)隧洞出口一期开挖及边坡支护图(4/6)”中5-5剖面. 5-5剖面上、锚索方位角分别为NE59°和NE74°, 锚索下倾15°.预应力锚索采用1000KN,长度为35m,@5m×5m(水平距离×高差). 主要参数表 项 目 钢绞线(束) 钢绞线强度(N/m2m) 外锚头钢垫板尺寸(mm) 锚索钻孔直径(mm) 锚墩底宽(mm) 锚墩底宽(mm) 锚墩高度(mm) 锚墩混凝土等级 内锚固断长度(m) 技术参数 7 1860 -250×250×40 φ115 300 1500 600 C30 5 二 施工布置 1 施工供风 主供风站位于930-2#公路和910-3#公路交叉处附近,距离锚索工作面段路长度约270m,使用2台20m3/min电动空压机,另有2台12m3/min柴油空压机位于工作面附近作为临时备用. 2 施工用水 在960-1#公路上方靠近施工区地方建一方位蓄水池,总容量约80m3,注浆时由此蓄水池供水. 3 施工用电 施工电源由变压器房沿边坡拉一条主电源线,引至主锚索工作面. 4 砂石料供应 采用由业主统供料场砂石料. 5 砼及水泥浆的供应 在作业面附近布置2台0.35m3/min的移动式搅拌机以及2台ZLB-3型注浆机. 6 锚索加工场地 在960-1#公路上选择靠近作业面空阔地上作为锚索加工场地,加工场地浇筑砼底板. 三 预应力锚索施工 本合同段边坡预应力锚索为100t级,深度35m/根,其基本施工程序如下 锚索制备 →送索→内锚段灌浆→浇筑锚墩→张拉锁定→封孔灌浆→外锚头封锚 钻 孔 为保证锚索灌浆施工不受影响,施工开始前在现场进行爆破震动测量,找出震动波的衰减规律,并根据规范对锚索灌浆施工的震动影响规定,选择合理的施工程序和安全距离,保证锚索施工安全、顺利、优质完成。 1、材料 a、预应力锚索使用的钢绞线φj15.24㎜符合SL46—94的规定,运输中防止磨损,其性能参数必须符合预应力混凝土用钢绞线的规定,同时对运达工地的每批钢绞线作100%的外观检查和10%的抽样拉力试验,抽样结果和出厂产品质量证书、标志、说明书等报监理工程师批准后使用。 b、 预应力锚索的锚具必须有厂家产品合格证书,并且应符合国家关于钢材质量的规定 c、 所采用的水泥标号不低于425#的新鲜普通硅酸盐水泥,水泥质量应符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175—1999)的规定。过期、变质水泥不得使用。 d、 水、砂的质量必须满足水工混凝土施工规范(SDJ207—1999)有关条款的规定。 2 、 造孔 在锚索区采用5㎝钢管搭设双排脚手架,钢管间排距为5㎝x5㎝,脚手架底脚钢管及 横向钢管与山体通过φ25锚杆可靠连接,锚杆入岩深度1m,外露0.5m,间排为3mx3m,梅花形布置,锚杆与脚手架焊牢。 在钻孔位置铺设竹跳板,作为钻机及人员操作平台, 竹跳板与脚手架用8号铅丝可靠绑扎连接, 竹跳板在脚手架上不得滑动。 预应力锚索采用YQ100型电动潜孔钻机造孔,钻孔的孔位、孔深、倾斜度应按设计要求进行严格控制,在锚索部位搭设施工脚手架,按孔位、孔向架设钻机,开孔时力求精确,孔深严格按要求控制。 造孔过程中应作好锚固段始末两处的岩粉采集,如在其它部位发现软弱岩层、出水、落钻等异常情况,也应随时作好采样记录,并及时报告监理工程师。若在锚固段发现上述异常情况,应将孔深适当加长,以确保锚固段位于较好的地层中。 钻孔过程中,若因岩石软弱破碎而导致坍孔时,可进行固结灌浆固壁。在堆积体边坡的松散体内钻孔时,为防止坍孔应采取套管全程跟进方式钻孔,直至不坍孔段为止。 钻孔到位应采用高压风、水循环冲洗,孔内不允许有积水、石粉和石渣等。钻孔结束后,必须经监理工程师验收后,才能够进行下索、注浆等工序。在安装锚索前

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