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饲料事业部 作业指导书 编号：HDSL/Abzys-2012 版本/版序：A/1 编制：张九红 审核：钱志彬 批准：杜义贤 目 录 1中控员作业指导书 3 2辅料投料作业指导书 15 3预混料配料作业指导书 19 4预混料交接及投放作业指导书 23 5制粒作业指导书 25 6出料作业指导书 33 7成品料库作业指导书 37 8原材料库作业指导书 39 9电工作业指导书 40 10维修工作业指导书 43 1中控员作业指导书 1生产前的准备工作 1.1接通主控室配料系统总电源，按下报警显示钮来判断确认各料仓上、下各料位器指示灯，讯响器是否正常有效、可靠。 1.2查看上一班的生产记录，明确配料系统是否正常。 查看《主车间生产计划单》，给辅料间上料指令并给制粒间开具《制粒间生产通知单》，按《原料使用通知单》的要求使用玉米、油脂、液体蛋氨酸和促生脂等原料。 1.3检查各仓辅料的储备情况，确定先上何种辅料；并通知辅料库先上原料的品种和数量。 1.4检查或询问各制粒机组待制粒半成品仓的储备情况，确定优先给哪套机组配制饲料。 1.5检查液体添加系统（油脂、液体蛋氨酸）的储备情况及控制系统是否正常，清理油脂添加系统的过滤器。 1.6启动空气压缩机，汽足后，检查“大秤门”、“下闸门”、“混合门”开关情况。 2开始生产 2.1启动玉米系统：检查粉碎机结束后，应立即开启粉碎机为配料开始储备玉米面。根据《原料使用通知单》上的规定使用玉米，并填写《玉米仓使用记录表》。 2.2玉米粉碎系统的操作 2.2.1启动顺序：玉米面绞龙（1.902）→玉米面提升机（1.901）→粉碎机（1.35）→喂料蛟龙→变频喂料器。第一台粉碎机（1.35）启动完成并开始喂料后，才允许启动第二台粉碎机（2.35）。 2.2.2喂料速度调节：因锤片磨损程度的差异，影响到粉碎机的工作性能，在使用中粉碎玉米速度递减。调整喂料速度，确保粉碎机电机在电流50—70A范围内运行。 2.2.3玉米面粒度的检查：每两小时检查一次，检查结果应填写在《主控室生产记录表》中。 2.2.4关闭系统：在玉米面仓的上料位器报警时，应立即关闭喂料器，等5-10分钟，排空粉碎机和提升机等设备内的玉米后，再关闭系统。关闭的顺序是：（喂料器）—粉碎机-[除尘器和关风器（1.37）]-提升机（1.901）-绞龙（1.902）。 2.2.5按要求清理初清筛和磁选器上的异物。 2.2.6生产中随时注意观察粉碎机的电流，必要时调节喂料速度；电流的突然降低，如果不是没有玉米，则通常意味着筛片受损或移位，发生漏料，应立即停机检查。 2.3玉米供料系统的操作 2.3.1开启顺序：先开启主控室的1.13刮板机和初清筛（1.11），然后去清杂间，先开3#提升机，再开玉米主刮板。若使用铁仓的玉米，必须先关掉水泥仓的仓门，再开启相应铁仓下刮板机。 2.3.2仓门流量调节：一般以刚没下面的刮板为宜。 每小时到清杂间巡视，防止杂质堵塞设备，导致设备损坏。 2.3.3关闭顺序：玉米粒仓的报警灯亮，应迅速赶到清杂间，关掉刮板机，当听不到3号玉米提升机有玉米粒撞击的声音时，即可关掉提升机，然后回主控室关掉初清筛和1.13刮板机。 2.4辅料提升 2.4.1接班时应当检查核对辅料仓门的位置并确定上辅料顺序：首先根据辅料仓的剩余量，其次根据配制饲料的品种来确定。仓内剩余量少而先配饲料需要量相对多的辅料，则应为先上的原料。 2.4.2为了避免因配料仓原料用空造成的配料误差，不允许出现配料仓原料用空现象，应上足或及时上料。 2.5辅料上料过程 2.5.1更改仓门，根据所上原料品种相对应的仓门要提前并充分打开，当原料经由其它仓上通过时，这些相关仓门一定要关严。 2.5.2启动设备：根据需要开启1.14或2.40绞龙，再开1.12提升机，最后开启辅料主刮板机（2.11）。 2.5.3主控班长根据生产的需要，通知辅料组需上仓的原料品种、上仓时间、仓号等并对实际上料情况确认签字。2.5.4辅料组长在接到主控室上料信号后，开启相应的刮板机上料。 2.5.5改上其它种类的辅料时，需空刮5—10分钟，以保证把所上原料都刮入仓内。（豆粕除外，因为一个班次中通常要多次上豆粕，在可以预知不需要上其它辅料的情况下，可以不刮空辅料主刮板机内的豆粕）。 2.6配料作业 2.6.1确定先配制的饲料种类：依据《主车间生产计划单》，结合哪个机组急需原料（储备少）或尚有空仓（储备料多）可以接纳原料，来确定先配制哪一种饲料。 2.6.2开机顺序：首先启动气泵并检查放水螺栓，开启受料机组待制粒原料仓上的绞龙（在给3#机组放料时，必须关掉2#机组待制粒仓上的绞龙），然后开启共用的38#绞龙→39#提升机→3M30绞龙→2M30绞龙→混合机→29M2圆筒初清筛→3