黃台电厂_机乙凝升泵振动分析与处理.docVIP

黄台电厂#8机乙凝升泵振动分析与处理 王福谭 於长江 （山东黄台发电厂 250100） 摘 要：本文介绍了黄台电厂#8机乙凝升泵振动的分析和处理过程，指出了分析和解决此类问题的方法和途径。 关键词：振动 频谱图 基础松动 1 简介 黄台电厂#8机是东方汽轮机厂设计制造的亚临界中间再热双缸双排汽300MW机组，于1990年12月投入生产。该机组配有甲、乙两台NS300/200单级双吸卧式凝结水升压泵（以下简称凝升泵）。该泵流量为794m3/h，扬程190m，转速2980r/min，两端为滑动轴承支承，用32#汽轮机油通过带油环自身润滑，在自由端装有一对单向推力滚动轴承，用来承受可能出现的轴向推力及轴向振动力。所配电机为沈阳电机厂生产的JK-630-2型异步电动机，额定功率630KW，支承方式为滚动轴承，与泵通过弹性联轴器联接。凝升泵结构简图如下： 乙凝升泵长期以来一直存在振动大的现象，主要表现为电机水平振动大，最大时振幅达到0.22mm峰-峰值，垂直和轴向振幅不大，一般均在0.05mm峰-峰值以下。泵的振动也主要表现在水平方向上。由于长期存在振动，造成多次轴瓦损坏事故，对机组安全运行构成极大威胁。 2 分析和处理过程 2003年8月1日，我们对该泵进行了首次系统测量。测量采用的工具是美国罗克韦尔自动化恩泰克公司的奥德赛机械故障监测、分析及诊断系统。该系统通过加速度传感器感受被测对象的振动，由dataPAC1500数据采集器/频谱分析仪采集振动信号并进行振动频谱分析。全部数据由奥德赛高级监测、诊断软件进行综合分析诊断和管理。使用VM-1A简易振动表作辅助测量。本次测量中，各轴承的垂直和轴向振幅均在0.05mm峰-峰值以下，大的振动主要表现在水平方向上。各瓦水平振动的频谱图如下： 图1 #1瓦水平振动频谱图 图2 #2瓦水平振动频谱图 图3 #3瓦水平振动频谱图 图4 #4瓦水平振动频谱图 本次测量中，还测得电机自由端左侧支脚处基础台板的振幅为0.06mm峰-峰值，而此处的水泥基础振幅只有0.02 mm峰-峰值,相差三倍，说明台板下部垫铁不实或地脚螺栓存在松动现象。从以上频谱图中可以看出，#1、2瓦为1×倍频占绝对优势，说明电机转子存在一定的不平衡量，松动的基础对电机振动起到了放大作用；#3、4瓦2×、3×倍频分量很大，甚至2×倍频超过了1×倍频，说明可能存在对轮不对中的现象。 8月2日，又进行了第二次测量，本次测量#3、4瓦振动频谱发生了较大的变化，如图5图6所示： 图5：#3瓦频谱图 图6：#4瓦频谱图 从以上两图可以看出，#3、4瓦出现了较为紊乱的多次谐波，说明出现了轴瓦损坏或动静磨擦现象。8月3日，对该泵进行解体检查，发现#3瓦已严重损坏（碎裂），#4瓦也有一定程度的损坏，叶轮密封环抱死在叶轮上，叶轮有两片叶片进口侧出现裂纹。8月7日，更换新叶轮、密封环及两端轴瓦后试转，测得的频谱图如下： 图7：#3瓦频谱图 图8：#4瓦频谱图 从以上两图可以看出，1×倍频占绝对优势，可能存在不平衡量。同时，#3、4瓦存在转速频率的多次谐波，说明轴瓦可能存在间隙大或部件松动现象。从新叶轮的制造过程来看，新叶轮一般只做静平衡不做动平衡，而且，由于时间紧迫，极有可能留有较大的不平衡量。8月8日，揭开#3瓦瓦盖发现南侧法兰处裂纹，瓦盖已不能压紧轴瓦。对新叶轮进行了高速动平衡，结果发现叶轮确实存在较大的不平衡量。8月18日，更换新的轴承架后试泵测量频谱图如下： 图9：#1瓦水平频谱图 图10：#2瓦水平频谱图 图11：#3瓦水平频谱图 图12：#4瓦水平频谱图 从以上频谱图可以看出，除#2瓦外，其它三瓦振动均比8月1日处理前有所增大。各瓦频谱图中均表现为1×倍频占绝对优势。经过分析，认为不平衡量并不大，主要是基础松动对振动放大的原因，但充分降低不平衡量肯定能够降低振幅。于是，我们请有关电力试验部门对整个泵组进行了现场动平衡。经过处理，各瓦振幅均有大幅度降低。各瓦频谱图如下： 图13：#1瓦水平频谱图 图14：#2瓦水平频谱图 图15：#3瓦水平频谱图 图16：#4瓦水平频谱图 从以上频谱图中可以看出，除#2瓦振动仍然超标外，其它三瓦均达到标准以内。然而，经过几次的启停后，#1、2瓦振动又有大幅度的提高。2004年2月21日再次启动该泵时，#1瓦水平振幅达到0.22mm峰-峰值，#2瓦水平振幅达到0.16mm峰-峰值，无法投入正常运行。经研究论证，决定对松动的基础进行处理。为了尽量缩短处理时间，决定只处理存在松动的基础的一角。打除二次灌浆层，发现基架下部垫铁接触严重不实，进行研磨，确保垫铁与一次灌浆层之间、垫铁与基架之间接触良好，重新浇灌二次灌浆层。基础处理后于3月24日试