07-電动葫芦安装作业指导书.docVIP

武汉钢铁建工集团有限责任公司 文件编号： Q/WJGY26-2007 A/0 起重机械安装、改造、维修作业文件 页 数： 第1页 共4页 电动葫芦安装作业指导书 批准日期： 2007年05月15日 生效日期： 2007年05月25日 1 总则 1.1 适用范围 本作业指导书适用于电动葫芦安装作业。 1.2 引用标准 1.2.1 《起重机械监督检验规程》（国质检锅[2002]296号） 1.2.2 《1.2.3 《2.1 安装前的检查与准备 2.1.1 电动葫芦运到安装地点后，依照装箱单验收（包括电动葫芦型号、各部位尺寸、备品数量，合格证等），并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件。 2.1.2 认真阅读设备使用说明书及其其它随机文件，了解设备的结构。 2.1.3 清除电动小车楔踏面上的油污或防锈油漆。 2.1.4 安装绳楔前，必须检查塞块是否有裂纹、毛刺等缺陷，安装时钢丝绳必须置入绳槽中并塞紧塞块，然后安装好钢丝绳夹，并检查其可靠性。 2.1.5 按设备说明书规定给起升和运行减速机加油，并将加油孔密封严防渗漏。 2.1.6 接受任务后讨论项目，熟悉图纸、作业进度安排。了解现场情况：安装场地、起重吊装、停车位置、安全措施等问题要有处理方法和方案。 2.1.7 领取材料，准备好工机具，将备品、材料、工具运送至现场。 2.1.8 一般电动葫芦位置较高，必要时塔设施工平台，要塔设牢固，设置围栏。安装施工中必须有专人指挥，严格执行操作制度和停送电制度。 2.2 运行轨道与工字钢安装 2.2.1 电动葫芦行走轨道的安装应牢固可靠，倾斜度不大于1/1000，上下及两侧错。 编制： 审核： 批准： Q/WJGY26-2007 A/0 电动葫芦安装作业指导书 第2页 共4页 位不大于1mm，2.2.2 运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距不小于100mm，端部止档牢固可靠，途中无止阻，无撞擦。 2.2.3 两侧轮缘与工字钢轨道间的总间隙≤车轮踏面宽度的1/2。 2.3 电动葫芦安装 2.3.1 运行轨道定位安装牢固后，根据电动葫芦的结构形式（如图），一般采取整体吊装。 2.3.2 安装前先将被动端一组横移车轮拆掉。 2.3.3 设置吊点，根据电动葫芦的重量（查图纸），可利用手拉葫芦将其吊至运行轨道上。（如安装在较空旷的位置时可利用小型汽车吊安装） 2.3.4 然后将被动横移车轮安装牢固。 2.3.5 根据安装图纸要求将极限装置、电源及控制按钮联接到位。 2.4 安装工艺及其技术要求 2.4.1 由于长期使用或不合理使用，使横移轨道产生变形或细微裂纹，造成质量破坏。因此，要对横移轨道的水平度、直线度轨距误差要按规定调整在规定范围内。 2.4.2 轨道的焊接不仅要使用特殊焊条，而且需要热退火，焊接好后要保温定性。 2.4.3 齿轮箱（减速机）换油时，应用良质轻油或洗涤油将旧油洗净、干燥后，再添 Q/WJGY26-2007 A/0 电动葫芦安装作业指导书 第3页 共4页 加新油，切勿使异物混入，齿轮箱内的油量应以油而遮住大齿轮根为限。 2.4.4 卷筒在安装前应彻底清洗内齿盘，装配时应加以充足的润滑脂。 2.4.5 钢丝绳应符合原设计的型号，规格及钢丝抗拉强度极限等要求。压板、绳夹等处螺栓必须紧固牢靠。 2.4.6 减速机解体后，用煤油洗净量件及箱体，然后对齿轮、轴承、密封等进行详细检查。 2.4.7 减速机壳体接合面任何处的间隙不应超过0.03mm，并保证不漏油。 2.4.8 安装好的车轮，应能用于灵活的转动，装在同一平衡架上的几个车轮在同一垂直平面内，允许偏差为1mm。 3 试车 3.1 试车前检查各固接件连接是否牢固，各传动机构是否装配精确、灵活。金属结构有否变形，钢绳在滑轮和卷筒上的缠绕情况，各部件的润滑情况。 3.2 空负荷试验 3.2.1 用手按下相应按钮，检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致，确定正确后，应再连续各作两个循环。 3.2.2 将吊钩升降到极限位置，察看限位器是否可靠。 3.2.3 点动按钮，目测电机轴轴向窜动量，应在1～2mm范围内。 3.2.4 经空载试验后，无异常，即可进行负载试验。 3.3 静负荷试验 3.3.1 在额定电压下，逐步加载至1.25倍额定载荷，起升载荷距地面100～200mm，悬停时间不少于10min。 3.3.2 3.4 动负荷试验 在额定电压下，以1.1倍的额定载荷进行动载试验，试验周期为40s；s，s，s，3.5 制动电机应调整至能使重物悬空制动，在额定载荷下降制动时，下滑量S≤/100mm V升……为额定载荷起升速度（m/min）。Q