12仪表安装调试作业解读.docVIP

QHSE作业指导书 中化七建 独山子项目部 仪表安装、调试工程作业 编 号： QG/CC-7- D-QHSE.03-12 第 1页 共13页 1 目的 仪表安装工程满足法规、标准、规范以及独山子石化公司工程建设项目要求。 2 适用范围 中化七建独山子项目部承接的独山子石化公司工程建设项目仪表安装调试工作。 3 工作流程图 4 工作程序 4.1 技术与施工准备 4.1.1 熟悉设计施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装使用说明书； 4.1.2 对施工图纸进行会审,见项目作业指导书《工程施工图会审和技术交底管理程序》 ； 4.1.3 进行技术交底和必要的技术培训等技术准备工作，安全技术交底, 见项目作业指导书《工程施工图会审和技术交底管理程序》； 4.1.4 制定施工计划及进度控制； 仪表安装、调试工程作业 第 2页 共13页 4.1.5 配备施工人员、机具、设备、材料、施工场地布置,满足独山子石化公司工程建设项目指挥部文件要: 《上岗前HSE培训管理规定》、《机动车辆检查和管理规定》、《施工机具 作业管理规定》、《千万吨炼油及百万吨乙烯项目工程施工单位临时设施配套建设标准》、《施工现场规划管理规定》、《项目定置定位管理规定》； 4.1.6 现场已经具备临时用水、临时用电条件，临时用水、临时用电必须满足独山子石化公司工程建设项目《临时用水管理规定》、《 现场临时水电气风及其他动力设施维护管理规定》。 仪表安装过程中每一个必监点和停监点都必须经工程监理、相关单位进行检查，下工作相同。 4.2 取源部件的安装 4.2.1 一般规定 a严格按照设计图纸进行取源部件的安装。取源部件的安装应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行； b 安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行； c 在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时，应采用机械加工的方法，不管采用何种方法在工艺管线、设备上开孔，必须保证干净无铁屑与其它残留物； d 安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接，开孔距离距焊缝至少在100MM； 4.2.2 温度取源部件 a温度取源部件严格按照设计图纸进行安装，位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方； b 热电偶应远离强磁场； c 温度取源部件在工艺管道上的安装应符合有关规范。 4.2.3 压力取源部件 a 压力取源部件严格按照设计图纸进行安装，位置应选在介质流束稳定的地方。 b 压力与温度取源部件在同一管段上时，应安装在上游侧； c 压力取源部件的端部不应超出工艺设备或管道的内壁； d 当测量温度高于60℃的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时，应带有环形或U型冷凝弯； 仪表安装、调试工程作业 第3页 共13页 e 压力取源部件在水平或倾斜的工艺管道上安装时，取压口的方位应符合有关 规范。 4.2.4 流量取源部件 a流量取源部件严格按照设计图纸进行安装； b孔板、喷嘴和文丘里管上、下游侧直管段的最小长度应符合有关规范； c安装节流件所规定的最小直管段，其内表面应清洁、无凹坑； d在节流元件的上、下游侧安装温度计时，温度元件与节流件间的的直管距离应符合有关规范； e夹紧节流件用的法兰的安装，节流装置在水平和倾斜的工艺管道上安装时取压口的方位，孔板或喷嘴采用单独钻孔的角接取压、孔板采用法兰取压及孔板采用D/2取压时，应符合有关技术规范； F 测量蒸汽流量设置冷凝器时，两个冷凝器的安装标高必须一致。 4.2.5 物位取源部件 a 严格按照设计图纸进行物位取源部件安装，安装位置应选在物位变化灵敏、且不使检测元件受到物料冲击的地方； b 内浮筒液面计及浮球液面计导向管或导向装置必须垂直安装； c 安装浮球液位报警器用的法兰与工艺设备之间连接管长度，应保证浮球能在全量程范围内自由活动； d物位取源部件安装工作过程中接受工程监理、甲方的检查。 4.2.6分析取源部件 a 严格按照设计图纸进行分析取源部件的安装，位置应选在压力稳定、灵敏反应真实成分，具有代表性的被分析介质的地方； b 在水平和倾斜的工艺管道上安装的分析取源部件，其安装方位与压力取源部件要求一样； c 被分析的气体内含有固体或液体杂质时，取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大于15度。 4.3 支架、汇线槽的安装 4.3.1 严格按照设计图纸进行支架的安装，支架安装前要与其他专业进行图纸核对工作，避免发生位置上的冲突； a 制作支架时，切口处不应有卷边和毛刺，制作好的支架应牢固、平正、尺寸准确； 仪表安装、调试工程作业 第 4页 共13页 b 支架安装时，应固定牢固，横平竖