12第12章16春bk绪论.ppt

转矩T 一台带式运输机根据工作要求，运输带的工作拉力F=3200N，运输带速度v=1m/s，卷筒直径D=350mm，效率?卷＝0.96，设计机械传动方案。 工作机 电机 传动部分？？？ 机械传动方案设计举例 传动带 主动轮 从动轮 挠性机械传动 带传动简介 计算三种方案的总效率 选择电动机： 额定功率P0=4KW 同步转速1000r/min 额定转速n0=960r/min 计算三种方案所需电动机的工作功率 Notes: 1.各级传动比的范围（表12-3） 2.各级传动比相差不宜过大 3.考虑浸油深度----各级大齿轮直径应相近 选择电动机： 额定功率P0=4KW 同步转速1000r/min 额定转速n0=960r/min 第12章 齿轮传动设计 轮齿折断 疲劳折断 过载折断 一、齿轮的失效形式 ①齿面点蚀 轮齿工作表面的破坏 ②齿面磨损 ③齿面胶合 ④齿面塑性变形 二、设计准则 工作条件 主要失效形式 设计准则 闭式齿轮 ①齿面点蚀 ②齿根弯曲疲劳折断 ①选外硬内韧的材料 ②软齿面：按齿面接触疲劳强度设计 校核齿根弯曲疲劳强度 ③硬齿面：按齿根弯曲疲劳强度设计 校核齿面接触疲劳强度 开式齿轮 ①轮齿折断 ②齿面磨损 ①选耐磨的材料 ②进行弯曲疲劳强度计算 高速重载 齿轮 齿面胶合 ①限制齿面润滑温度 ②齿面间良好的润滑 软齿面齿轮：齿面硬度≤350HBS 硬齿面齿轮：齿面硬度＞350HBS 三、齿轮材料 要求：强度 耐磨性 外硬内韧 1.轮齿上的作用力 大小 方向 主动件 从动件？？？ 四、直齿圆柱齿轮传动的作用力及其计算载荷 2.计算载荷: F计=KFn Fn :理想平稳状态下的理论载荷 K：载荷系数（表12-2） F计 ：考虑影响齿轮实际载荷因素的计算载荷 五、直齿圆柱齿轮传动的强度计算 1.齿面接触疲劳强度计算 i :传动比、T1 :小轮的转矩、 K:载荷系数、b:齿宽、a:中心距、 齿宽系数 、 接触应力 、许用接触应力 “+” 外啮合、 “-” 内啮合 2)设计公式: （12-9） （12-8） 1)强度校核： 参数选择及公式说明： （1）传动比i (2) 齿宽系数 （3）接触应力 和许用接触应力 查手册 相等 相等或不等 min 单级传动：i≤ 8 i＞8: 多级传动 考虑结构紧凑和载荷集中 轻型：0.2~0.4 一般：0.4 重型：0.4~1.2 变速箱：0.12~0.2 2. 齿根弯曲疲劳强度计算 1)强度校核: 2)设计公式: （12-12） （12-13） YF :齿形系数、m:模数、弯曲应力 、 许用弯曲应力 齿数的函数 查图12-13 参数选择及公式说明： （1）齿数Z1 （2）弯曲应力 和许用弯曲应力 查手册 不等 软齿面的闭式传动：z为25~40 开式传动和硬齿面及铸铁 ：z＞ 17 六、齿轮传动链的设计 精度低 1. 传动型式的选择 结构条件、精度要求、工作速度、传动平稳性、噪音、工艺性、传动效率、润滑 v≤5m/s v≤50m/s，承载能力大，传动均匀， 冲击和噪音小，有轴向力 传动比大 效率低 易磨损 2. 传动比的分析 分配各级传动比 提高精度的原则 最小体积原则 最小转动惯量原则 减速传动：“先小后大” 各齿轮宽度相等 各对齿轮主动轮d相等 齿轮的材料相同 不考虑轴与轴承体积 确定传动级数 体积小 迂回排布 12-6 3.确定各级齿轮的模数和齿数 模数 类比法 结构工艺 强度 齿数 表12-4 （12-13） 齿轮的结构 4.齿轮传动结构设计 1.齿轮的结构 2.齿轮与轴的连接 机械传动总论 杆机构 凸轮机构 间歇运动机构 齿轮传动 直线运动机构 带传动 链传动 一、类型 二、功能 运动形式的变换 增速、减速和变速 远距离传递运动和动力 运动的合成和分解 获得大的机械效益 原动机连续回转----移动、摆动、间歇、 平面复杂运动 杆机构、带传动、链传动、轮系 运动的合成和分解 获得大的机械效益 三、相关计算 1. 运动计算 传动比 线速度 2. 动力计算 机械效率? 表12-5 传动系统中，已知输入功率（P入）和各部分效率（?承、?齿），则： 各轴的输入功率 各级齿轮传动 输入功率 功率P