化水系统安装工法[精选].docVIP

化水系统安装工法 完成单位：山东电力建设第一工程公司 主要完成人：白玉祥 1 前言 锅炉补给水处理系统（以下简称化水系统）是电厂的一项重要附属工程，承担着为锅炉提供合格除盐水的重要任务。锅炉补给水处理系统工程的特点是：工程开工、结束早，新建机组一般是锅炉水压前出合格除盐水满足锅炉水压的水源要求；衬里管道、不锈钢管道所占比重较大等。衬里管道等定型管道的横平竖直、工艺美观对于水处理的安装质量关系很大，另外化水不锈钢管道所占比重也较大，保证不锈钢管道支吊架加好垫片、焊口进行表面光洁处理对于整体提高化水安装工艺整体上台阶很重要。 对于排放的污水，污染物指标受到日益严格的限制，大量污水、废水需要深度处理并回用，再加上供水水价的提高，使回收水资源成为一种必然趋势。使用污水、废水作为中水水源，可以减少污水排放量，节约新鲜水用量。由于污水、废水水质差，污染物复杂，传统预处理不能满足要求。随着脱盐工艺中酸碱的使用及排污问题的日益突出，水处理需要效率更高、效果更好、更经济的新技术，全膜法(IMS)工艺应运而生解决了以上问题，正逐步取代了传统的离子交换技术。 在全膜法(IMS)工艺中，以超滤、微滤代替澄清、砂滤、活性碳过滤，去除水中的悬浮物胶体和有机物，降低浊度、SDI(污染指数)、COD(化学耗氧量)等，可以实现反渗透装置对污水回用的安全、高效运行；以反渗透代替离子交换脱盐。去除水中的溶解盐，进一步去除有机物、胶体、细菌等杂质，可以保证反渗透出水满足EDI的进水要求；以EDI代替混床深度脱盐，利用电而不是酸碱对树脂进行再生，可以彻底避免酸碱，真正实现IMS的关键性突破。 2 工法特点 2.1对于传统的离子交换工艺，为方便设备吊装就位，锅炉补给水处理间及酸碱贮存间顶部需进行预留，离子交换设备需从顶部吊装就位，就位后采取防护措施，防止土建施工造成设备二次污染和丢失、损坏。 2.2对于全膜法工艺，超滤装置、反渗透装置及EDI等设备较精密且重量不是很重便于拖运，在厂房封闭、基础贴好瓷砖后再进行拖运就位。 2.3 化水系统中不锈钢管道所占比重较大尤其是全膜法工艺，下料磨口使用不含铁的砂轮片、吊挂使用合成纤维吊带、对口使用自制的对口管夹、不锈钢管道与碳钢支架之间加规则的薄不锈钢皮隔离，防止材料污染且美观。焊接完成后，焊口使用酸洗钝化膏进行酸洗钝化、抛光处理，做到表面光洁，确保工艺美观。 2.4衬里管道施工前将某些弯头处留作调整段、较长直管段把其中一段直管做成活法兰，调整段在整体管路接通、调整、确保工艺美观后再拆下调整段返厂衬里，衬里后复装。可以确保衬里管道横平竖直，工艺美观。若衬胶法兰结合面不平，使用平板锉将法兰结合面锉平，要求无径向沟槽。 2.5在化水除盐间设备与墙壁之间及水泵间的墙上自上而下集中布置成排的母管以及水泵间泵出口管道，要保证这些集中布置的管道侧看成排、横看成行、支吊架整齐美观、螺栓方向统一。 3 适用范围 该工法适用于发电厂的以下系统：锅炉补给水处理系统设备、管道安装；凝结水精处理系统设备、管道安装；工业废水处理系统设备、管道安装等化学专业水处理系统设备、管道安装。 4 工艺原理 4.1衬里管道因为设备就位及衬里管道制作等误差的积累，若直接按照图纸制作衬里管道，则无法保证管道的横平竖直、工艺美观；若全部预制一遍再卸下衬里，则增加工作量和运输成本。为既减少成本又保证工艺美观，采取施工前将某些弯头处留作调整段、较长直管段把其中一段直管做成活法兰，调整段在整体管路接通、调整、确保工艺美观后再拆下调整段返厂衬里，衬里后复装。可以确保衬里管道横平竖直，工艺美观。若衬胶法兰结合面不平，使用平板锉将法兰结合面锉平，要求无径向沟槽，确保法兰严密不漏。 4.2化水室的特点：在除盐间设备与墙壁之间及水泵间的墙上自上而下集中布置成排的母管以及水泵间泵出口管道，要保证这些集中布置的管道侧看成排、横看成行、支吊架整齐美观。在图纸会审阶段，发现不成排的管道，联系设计院把管道设计成中心在一条线上的成排管道，支吊架开口方向一致，端部平齐。法兰螺栓及支吊架螺栓方向统一一致，螺帽拧满、露出2～3扣。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1化水系统设备、管道安装 5.1.1施工工序：基础准备及设备就位→设备检查安装→管道及其附件的检查安装→系统严密性试验 5.1.2工序名称：基础准备及设备就位 复查设备基础尺寸，清理设备基础表面上的油污，划出中心线，凿毛基础表面。放置永久垫铁的混凝土表面应凿平并与垫铁接触良好。 设备吊装就位前核对到货设备是否与设计使用的一致，确认后进行设备的就位工作。为方便设备(离子交换器)吊装就位，锅炉补给水处理间及酸碱贮存间顶部进行预留，大件设备从顶部吊装放下至设备基础上，小件直接运输至室内拖运就位。 锅炉补给