3-1高壓电力电缆金属护套下热阻特性分析.doc

高压电力电缆金属护套下热阻特性分析 ，远高于标准规定的 。 关键词　电力电缆　热阻系数　温度分布　修正方法  0　引言 近年来，由于XLPE超高压电力电缆的大量使用，XLPE电力电缆在城市中已经成为输配电网架的主要组成部分，对于电缆的载流能力，也有增加的要求与趋势。通常在线路设计与运行时，通过IEC 60287标准来确定电缆的载流能力。 IEC 60287系列标准作为目前世界上通用的电缆载流量技术标准，在国内也是作为载流量计算的准则，同时也是作为电缆线路运行时的规则之一。目前在国内，他不仅作为电缆线路载流能力的决定性标准，同时也是电缆线路稳态温升下电缆结构参数与电缆线路的理论基础。在实际的电缆线路温度在线监测中，也是作为基础的理论依据在进行运用。 但是国内对电力电缆载流量研究刚刚开始，对于IEC 60287标准的认识还停留在引进阶段，对于IEC标准的认识。国内目前已经有大量文献[1-6]对电缆载流量进行了计算，这些计算都是基于直接对IEC 60287标准的应用，对于电缆线路所处的外部环境参数结合实际参数进行了修正，但是对电缆实际结构参数对电缆载流量的影响并未充分研究。这样简单直接引用IEC 60287标准，未考虑国内外电缆的结构差异对载流量的影响，同时直接应用IEC 60287进行载流能力的确定或者进行温度分析，将会造成实际结果的不一致。因此本文针对某国内YJLW03 64/110kV电力电缆，利用IEC 60287标准进行了分析与计算，并在分析与计算结果上进行了修正。 1　IEC60287标准导体温升的计算方法 单芯交流XLPE电力电缆高于环境温度的温升表达为： (1) 式中， ：高于环境温度的导体温升； ：导体电流(A)； ：绝缘介质损耗(W/m)； n：电缆芯数； ：金属套损耗系数； ：铠装损耗系数； ：导体与金属护套之间的热阻()； ：金属套于凯装之间的垫层热阻()； ：外护层热阻()； ：环境媒质热阻()； 针对110kV高压单芯电力电缆，电缆在金属套外无铠装，所以，；同时在正常运行以及在进行不施加电压的载流量试验时，可以不考虑电缆的介质损耗，；同时在计算以及试验过程中，电缆采用单端接地，故取电缆环流损耗为零，同时电缆金属套涡流损耗系数为零，故可以取。因此式(1)电缆导体高于环境温度的温升表达式可变化为： 2） 1.1　EC 60287标准对电缆导体与金属护套之间热阻的计算 对于单芯电缆，导体与金属护套之间的热阻由以下公式给出： 式中， ：绝缘材料热阻系数，。 ：导体直径，mm。 ：导体和金属套之间的绝缘厚度，mm。 所计算电缆的型号为YJLW03 64/110 1×630， 实测其结构参数见表1。 表1 电缆结构参数 导体 导体材料 导体截面(mm2) 导体直径(mm) 半导电层平均厚度(mm) 半导层热阻系数(K?m/W) Cu 630 30.3 1.3 3.5 绝缘 绝缘平均厚度(mm) 绝缘层热阻系数(mm) 绝缘屏蔽层平均厚度mm) 绝缘屏蔽层外径(mm) 16.5 3.5 1.0 68.0 阻水带 阻水带材料(mm) 阻水带厚度(mm) 阻水带热阻系数(K?m/W) 缆芯外径(mm) 半导电缓冲阻水层 2×1.5 6.0 73.0 皱纹金属套 材料 金属套内径(mm) 金属套外径(mm) 金属套厚度(mm) Al 74.5 88.5 2.0 外护层 材料 平均厚度(mm) 最小厚度(mm) 热阻系数(K?m/W) 电缆外径 PE 5.5 3.7 3.5 99.1 按照IEC 60287标准计算得。 2实际结果推算值 2.1　缆各部分热阻值的试验推算方法 由公式(2)可以得到电缆的温升表达式： (2) ：导体损耗，； ：导体与金属套之间的温升，； ：铠装与电缆表面之间的温升，； ：电缆表面与周围环境之间的温升，； 根据上面的表达式，可以推算得到电缆各部分的热阻值，计算公式见式(4)。 在与计算电缆相同的电缆上进行了温升试验。热电偶的敷设方式按照IEC 60840:2004标准进行。导体热电偶采用探针式，直径为3mm。然后分别在电缆绝缘屏蔽层表面、铝套表面、电缆表面敷设测温热电偶。所有的测温热电偶为标准的T型热电偶。 温升试验的测量结果见表3。 表3不同电流大小时电缆各层温度分布试验结果 电流 导体 绝缘屏蔽 铝护套 电缆表面 环境温度 1000 64.2 50.7 37.7 33.7 23.2 1100 64.7 47.7 30.4 25.7 14.0 1250 84.7 60.3 36.7 31.3 15.0 注：表中除电流单位为A外，其他单位一律为℃。 根据温度分布实测结果，推算电缆各层的热阻值见表4及图2。 表4根据IEC 6