- 1、本文档被系统程序自动判定探测到侵权嫌疑,本站暂时做下架处理。
- 2、如果您确认为侵权,可联系本站左侧在线QQ客服请求删除。我们会保证在24小时内做出处理,应急电话:400-050-0827。
- 3、此文档由网友上传,因疑似侵权的原因,本站不提供该文档下载,只提供部分内容试读。如果您是出版社/作者,看到后可认领文档,您也可以联系本站进行批量认领。
查看更多
QCT219-1996汽車用脚踏式变光开关
QC/T 219—1996
前 言
本标准是根据全国汽车标准化技术委员会汽车行业标准制、修订计划制定的。 本标准自实施之日起代替JB 3128—82。 本标准由机械工业局提出。 本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。 本标准由上海汽车电器总厂负责起草。 本标准主要起草人:张燕华、黄德华。
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T 219—1996代替 JB 3128—82
汽车用脚踏式变光开关
1 范围
本标准规定了汽车用脚踏式变光开关的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于标称电压为12V、24V的汽车用脚踏式变光开关(以下简称开关)。
2 引用标准
下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB/T 4942.2—1993 低压电器外壳防护等级 ZB T 35 001—1987 汽车电气设备基本技术条件
3 要求
3.1 开关应符合本标准的规定,本标准未作规定的部分应符合ZB T35 001和其它相关标准的规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.2 开关的外形及安装尺寸应符合产品外形图的规定。3.3 开关的接线型式为插接式或螺钉接线式。3.4 开关的结构型式为脚踏式,当外力消除后,踏钮应能自动复位;3.5 开关的最大额定功率为300W。3.6 开关的外壳防护等级为IP54。经耐水试验后,其触点电压降应符合表4规定。3.7 开关应能在-40℃~80℃的环境温度范围内储存,在-40℃~65℃的环境温度范围内,必须能工作。经高低温试验后,应符合3.13及3.15的规定,触点电压降应符合表4规定。3.8 开关应能经受5个循环的-40℃~65℃的温度变化试验。试验后应符合3.13及3.15的规定。3.9 开关应经湿热试验。试验后应符合3.12、3.15及3.17的规定。3.10 开关应经盐雾试验。试验后应符合3.15的规定。3.11 开关应能承受表1、表2所示条件的定频振动和上下方向的扫频振动试验。试验后,零部件应无损坏,紧固件无松脱现象,并应符合3.15、3.16和3.17的规定,触点电压降应符合表4规定。
表 1
试验项目 频率,Hz 加速度,m/s2 试验时间,h 上下 左右 前后 定频振动 33 70 4 2 2 3.12 开关的黑色金属零部件应具有防腐蚀层,表面无锈蚀。3.13 开关的塑料零部件不得有裂纹和影响使用性能及外形美观的变形。3.14 开关的铆接处和螺钉连接处不得有松动。
表 2
试验项目 频率,Hz 振幅,mm 加速度,m/s2 周期,min 扫频次数,次 扫频振动 3.15 开关的档位转换应灵活、可靠、无卡住现象。开关的工作档位按表3规定: a)踏钮不受外力作用时,56与56a或56b为常闭状态; b)当踏钮受外力每完成一次往复时,56分别与56a或56b交替接通或分断。
3.16 开关档位转换时所需的力应在59N~88N范围内。3.17 开关的耐电压应符合ZB T35 001第3.15的规定。3.18 开关施以额定负载时,其触点电压降应符合表4规定。
表 4
额定电流,A ≤10 >10~≤25 电压源,mA 耐久试验前 ≤80 ≤100 耐久试验后 ≤150 ≤200 3.19 开关的接线柱应能承受49 N的静负荷历时1min而无松动。3.20 开关应能承受作用于踏钮上245 N的静负荷,历时1min。试验后,安装部位及其它地方应无异常,并符合3.15的规定。3.21 同型号开关的可拆卸零部件应具有互换性。试验后,应符合3.15及3.17的规定。3.22 开关在额定负载下,其耐久性为50000次全转换(踏钮二度往复为全转换一次)。耐久试验后,应符合3.15、3.16、3.17及3.18的规定。
4 试验方法
4.1 试验条件 a)除特殊规定外,开关的各种试验一般在下述条件下进行: 温 度 相对湿度 气 压 23℃±5℃ 45%~75% 86kPa~106kPa b)试验用电压表的精度应不低于0.5级,电流表的精度应不低于1.0级,耐电压试验用变压器容量应不小于0.5kVA; c)试验和检查用的各种量具、设备,应在检定合格的有效期限内。4.2 外形及安装尺寸检查 用符合规定的量具或量规进行检查。4.3 外壳防护等级试验 开关外壳防护等级的试验按GB/T 4942.
您可能关注的文档
- PVC市場现状与发展趋势预测.doc
- PVC技術工艺常识PVC产品配方.doc
- PVC擠出工艺温度的设定与优化.doc
- PVC生產工艺流程图.doc
- PVC環氧地面施工方案.doc
- PVC管的結合施工规范.doc
- PVC防水卷材施工工藝.doc
- PVP治療骨质疏松性椎体压缩骨折的并发症分析.doc
- PVSSS7連接的组态步骤.docx
- PWM整流器外文翻譯.doc
- QCSG21354-2011基建管理規定.doc
- QCT246-1997汽車风窗玻璃电动洗涤器技术条件.doc
- QCT268-1999汽車冷冲压加工零件未注公差尺寸的极限偏差.doc
- QCT29063-92汽車机械式变速器总成技术条件 .doc
- QCT29017-1991汽車模制塑料零件未注公差尺寸的极限偏差.doc
- QCT29089-92汽車软化仪表板表皮.doc
- QCT29090-92汽車用刮水电动机技术条件 .doc
- QCT29092-92汽車用暖风电动机技术条件.doc
- QCT30-2004機动车用电喇叭技术条件.doc
- QCT316—1999汽車行车制动器疲劳强度台架试验方法.doc
文档评论(0)