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Page * ?Andersen Consulting 1998 ?Andersen Consulting 1998 螺柱焊机 编制： 螺柱焊机 培训内容 1、螺柱焊机的组成介绍 2、螺柱焊机的工作原理 3、螺柱焊机相关重要部件功 能介绍 4、螺柱焊机的安装 5、螺柱焊机的维护保养 6、螺柱焊机的简单故障的排 除和维修 螺柱焊机 一：螺柱焊机的组成介绍 螺柱焊机大致分为以下几个部分 1、主机 2、送钉机构、手动连接器 3、焊枪（半自动焊枪、手动焊枪） 送钉机构 手动连接器 主机 半自动焊枪 手动焊枪 螺柱焊机 二、螺柱焊机的工作原理 1、对焊枪的认识 A、实物焊枪 电机（内部） 扳机 手柄 送钉管 灭弧罩 送钉按扭 螺柱焊机 螺柱焊机 螺柱焊机 自动枪和手动枪的区别 1、自动枪必要要安装送钉机构来完成整个送钉的过程，而手动枪则需要手动枪连接器。 2、自动枪大部分是伺服电机来完成焊钉的提升过程，而手动枪是通过线圈来完成这一个动作。 3、自动枪内部的活塞顶杆是通过气缸来完成动作的，手动枪中的顶杆是固定的。 4、自动枪有送钉管，手动枪无 螺柱焊机 二、工作原理 把焊枪压住板件后，整个电流回路已经构成， 当扣动扳机的时候，焊枪的内部的伺服电机通 电，在焊枪内部形成磁场，把焊枪的导电嘴以 及整个焊钉向后拉，使焊钉脱离板件，放出小 电流，此时焊钉与板件之间形成拉弧维持回路， 接着再产生大电流，放出大量的热量，使板件 熔化，在到达规定的焊接时间后，伺服电机反 向通电，导电嘴及焊钉受到反向磁场推力的作 用打到板件的熔池上面，完成整个焊接过程。 如果是手动枪的话，则用线圈代替伺服电机， 多加了个弹簧起反向力作用。 1 2 3 4 Workpiece Stud Flashshield Collet 螺柱焊机 螺柱焊机 螺柱焊机 三、螺柱焊机重要部件 1、主机 A、电源 B、编程控制器 电源开关 编程控制器 螺柱焊机 螺柱焊机 2、送钉机构 焊接控制线 检测线 送钉管 调压阀 送钉按钮 顶杆回撤按钮 焊接线 控制线 接触灯 垂直灯 启动灯 螺柱焊机 3、编程控制器 指示灯 功能快捷键 螺柱焊机 焊接电流Iw、时间tw的设定 Iw=焊接面直径(mm) x 110 A tw=Iw x 0.04 ms 以上值为参考值，可根据实际焊接效果微调(电流调幅：±50A/次，时间调幅：±1～2ms/次) Iw或tw不够 正好 过大 螺柱焊机 四、 螺 柱 焊 机 的 安 装 螺柱焊机 四、 螺 柱 焊 机 的 安 装 螺柱焊机 五、螺柱焊机的保养 1、经常对导电嘴上面的焊渣进行清洁 2、对送钉机构要不定时的清理灰尘 3、切勿随意的弯折送钉管 4、对焊枪的灭弧罩和导电嘴的位置进行修正 5、不要让焊枪无任何支撑直接垂挂 6、周期维护 顶杆：打开接收块盖板，按送料器控制 面板上“顶杆进退键”检查移动速度，进退均偏慢则添加润滑脂，否则卡钉甚至顶杆弯折 7、零件松动或维护拆装时务必紧固连接，特别是金属连接部位，避免回路上形成间隙导致误焊。易松动处需周期检查 螺柱焊机 六、螺柱焊机的简单故障的排除和维修 1、卡钉 观察卡钉部位→下枪头送钉管（送钉管口严禁对人）→拆除送钉机构的送料管 ↓有 无 拆除焊枪枪头卡钉 卡钉原因分析： A、送钉气压不够或者过大。 B、焊枪内顶杆伸缩受到影响，可能有摩擦。 C、送钉管与焊枪或者与送钉机钩的连接不够紧密有间隙，也有可能是位置有偏差没对准。 D、送钉管弯折 E、导电夹头与焊枪不相配套。 2、无法焊接 观察控制编程器报警的故障原因、一般都为地线没接好或者焊钉与灭弧罩的位置不对需要调整。 螺柱焊机 补充 1.防溅罩但凡松动，务必调节后重新校直 2.防溅罩(手动、半自动)/支撑(自动)调节前提 防溅罩/支撑务必位于夹头和螺柱之间，严禁后于夹头，以免螺柱未填充时夹头误焊！ 夹头 前 后(1.5mm,3mm) 支撑 螺柱焊机 3、提升及顶杆调节 夹头后推到底后用卡规定位防溅罩，确保螺柱提升1.2mm (之前需确保螺柱伸出夹头3～5mm，否则调节夹头内顶杆) 螺柱焊机 3.其他垂直控制方式：手动－机械 自动－机器人 4.垂直灯提示：手动－PKE上相应端口中间灯 半自动－焊