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穴播机分种、取种器的研究与改进.doc
穴播机分种、取种器的研究与改进
摘要:本文分别对盒式分种取种器、内侧充种式排种器、夹持自锁式取种器、勺匙式取种器工作过程进行了分析研究,对影响各种分种、取种装置性能的关键因素进行了分析,得出提高各种分种、取种装置性能的条件和最优参数组合。
关键词:穴播机 取种器 精量播种
所谓穴播机是将种子按一定行距和穴距,成穴播种的终止机械。近年来,在甘肃各地大面积推广玉米制种、番茄、大豆、甜菜、豇豆等经济作物以及秸秆还田种植工艺的应用。对现有的穴播机分种、取种器的研究,具有重要的意义;对设计制造新型、适合精确播种的取种、分种器非常重要。
1 盒式取种器
1.1 工作过程 通常情况下,种子室由分种盒与穴播轮体壳组成,分种盒的侧孔与排种口相互错开。播种过程中,分种盒与轮体一起转动,在充种区内,种子从分种盒的侧孔进入种子室,随着轮体的转动,多余的种子落入种箱;当分种盒随穴播轮转到一个较低点时,种子从排种口进入导种管,完成投种。
1.2 基本参数计算
1.2.1 充种起始位置。如图所示,当角速度与种子容入高度H一定时,那么就相当于确定了种子的滑落斜面与水平面的倾角i。所以充种起始角为:
1.2.2 充种终止极限位置。在充种后期,随着穴播轮的转动,当达到某一平衡点时,种子将会受到重力、支反力、摩擦力、牵连惯性力的作用和影响。
充种结束要符合下列条件:
1.2.3 清种区的界定。随着穴播轮的不断转动,当穴播轮转到一定的角度,取种护种器在一定程度上就会转过充种区,进而进入清种区,在重力作用下,取种护种器内种子继续向取种护种器船头填充。清种起始的条件是
取种护种器随着穴播轮的继续转动,在重力的作用下,通过取种口多余的种子滑落,设种子终止位置角为α4
2 内侧充种式排种器
2.1 工作过程 在充种区,随着排种轮的旋转,经进种口种子直接进入排种轮内腔,在重力、离心力的作用下充入大孔,再进入内窝定量孔。在清种区,大孔中的多余种子在重力的作用下将会自行滑落,内窝定量孔中的种子稳定不变。在护种区,复式型孔中的种子在径向护种板和侧向挡环的保护下,直到进入投种区。在投种区,受到重力、离心力的影响和制约,被投种子通过投种口向后方投出,从而完成投种过程。
2.2 充种区段 种子的角速度ω1≈0(ω1变值0→ω),离心力P、重力mg、下落种子的冲击力Fi及环流种子的动能联合作用以填补空间原理给型孔充种。
种子入孔速度为:
式中:hi、Ff、S、Fi、ti、t、g、m分别表示种子在环流中被拖带的高度、种间摩擦力、种子在种堆上的滑移长度、下落种的冲力、冲力Fi的作用时间、种子入孔时间、重力加速度、种子质量。
2.3 清种定量区段 清掉大孔中的种子,通过内窝孔确定穴粒数。在重力G、离心力P、支反力N、摩擦力F及力矩F?1/2清种初始角α及相关因素的影响和作用下,质量为m的种子沿大孔滑落,其条件为Gsinα≥P+F
2.4 护种区段 通常情况下,为了防止种子从大孔中落出,护种区的关键技术是确定护种起始角θ1。伤种率、播量及排种均匀性等直接受到θ1大小的影响。通过深入研究分析型孔的内窝定量孔,一方面保证了设定种量的准确性,另一方面又防止护种板剪切对种子造成伤害。
2.5 投种区段 在重力、离心力作用下,种子以速度v从型孔中被抛出。
水平分速vh=vcosβ=(R+δ-d/2)ωcosβ
垂直分速vr=vsinβ+(R+δ-d/2)ωsinβ+gt
投种角β与护种终止角θ2及充种的起始位置密切相关。确定β值一方面近零速投种和使护种终止角θ2既对充种有利,另一方面不要使型孔在投种时进行二次充种。
投种口长度(或圆心角λ):种子在排出的过程中,确保种子与投种口之间不能出现碰撞。种子投出时按几何关系、运动关系有:
由此可求得极限投种口弧度角λ。
2.6 内侧充种式排种器的试验验证 当i=v(轮线速度), vm(机组前进速度)=0.6,0.8,1.0时,对播量和排种均匀性进行测定。测定结果表明:播量变异系数分别为2.34%,1.56%,1.81%,说明该新型小麦精量排种器具有一定的优势,通过选定速比i,可以提高生产率。
3 结论
3.1 盒式排种器 虽然对分种盒的侧孔与排种口进行类错位处理,但是作业速度还是比较低,当种子室内的种面具有较高的高度时,分种盒通过种子群的时间会有所延长,在一定程度上有可能使部分种子直接滑入排种口,进而增加了穴播量。经输种管种子通过种子箱在重力的作用下进入种子室,因此种面高度受到入种口高度的影响和制约,通常情况下入种口的高度为种子室直径的1/5,则种面高度约为种子室直径的1/3。
3.2 内侧充
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