【技師论文】空压缩机传动系统的检修与改造总结.doc

氧气厂4D-375氧气压机 传动系统的检修与活门改造 单 位 ： 氧气厂氧通维检中心 姓 名 ： 张汝松 工 种 ： 机修钳工 申报级别 ： 技 师 氧气厂4D-375氧气压缩机 传动系统的检修与活门改造 摘 要 2007年8月中上旬，北京氧通维检中心在首钢高炉检修期间对首钢氧气厂6500Nm3/h空分设备和氧压机空压机进行为期十天的中修。我们班组主要负责4D-375氧压机1#机及其辅助设备的检修工作。[] 本文主要描述曲轴传动系统的检修、Fixturlaser XA的激光轴承对中仪的使用、活门国产化改造三方面内容。4D-375曲轴轴瓦持续高温，并连续在同一位置出现磨损和乌金层烧黑现象，彻底检查后确定由于地基老化变形使电机联轴器不对中造成；运用氧气厂新引进的Fixturlaser XA的激光轴承对中仪找正后调整；随后对4D-375的1#机活门进行了国产化改造。 关 键 词： 曲轴轴瓦偏磨 Fixturlaser XA 激光对中 国产化改造 一、一段一曲轴轴瓦的偏磨 电机的转动通过联轴器把转动力矩传递给主转轴，主转轴带动四个曲轴做偏心摇动，每个曲轴的摇动由各自连杆传递给各段活塞，并把主转轴的轴向转矩转化为活塞的竖直力矩；电机的转动力矩转化为往复力矩，带动活塞压缩氧气，完成气体压缩做功。如图一：曲轴连杆传动示意图。 图一：曲轴连杆传动示意图 在检修前的一段时间里，4D-375一段一轴承温度持续偏高，并多次造成停车（切换备机，暂未影响生产，但造成严重的浪费和生产隐患）。历次例检中，发现曲轴和连杆间的滑动轴承面变黑，乌金脱落；而在运转几十小时后在同一位置重复出现。此次中修过程中，一段一轴瓦温度高是重点检修内容之一。 初步推测，造成轴瓦持续偏磨（持续同一位置磨损）的各种原因根据可能性的先后依次排序为：1.活塞在高频持续振动下产生轴向偏转，影响两十字头平行度；2. 轴承间隙过小，未能在轴承面形成有效油膜（此问题应属于轴瓦磨损的直接原因，但在多次检修中确认，并不是造成持续在同一位置磨损的直接原因，故排在次位）；3.电机与主转轴联轴器对中影响（此问题最先考虑，但因为其它各级没有影响，故暂时处于待考虑位置）；4.其它原因。 图二：十字头及其轴瓦的偏磨位置示意图 针对初步推测结果，主要从以下几方面进行了分析处理。 1、仔细检测了曲柄销轴承的间隙、十字头销与十字头、连杆大小头瓦的间隙、十字头与滑道的六点间隙，以及曲柄销轴的椭圆度，更换了新的十字头销，保证了各部间隙。（具体检修单数据繁杂，不再列出；同时也因为多次重复检修，数据十分稳定） 2、连杆大小头孔的平行度，利用专用工具检测，十字头销孔对于一级曲柄销轴的平行度，也利用专用平衡仪进行了检测。平行度均未超过0.02—0.03mm，在允许范围内。 3、活塞杆的跳动， 设计值不超过0.07，也在设计范围要求之内。 图三：Fixturlaser XA激光对中仪主机 与TDM遥测数据监控器[] 在以上三点均得到确认无误后，断定属于曲轴联轴器的对中问题。使用氧通维检中心新引进的Fixturlaser XA的激光轴承对中仪找正，测量步骤如下： 由于该联轴器与齿轮油泵靠近，各油管的阻挡，只能采用任意三点法测量（Fixturlaser XA包含三种测量方法：自动采数法、任意三点法和时钟法）。[] 1.屏幕显示调整端的机器。当激光打在接收器上的时候，信号灯就显示为绿色。如下图四。 图四：Fixturlaser XA任意三点法第一点 2.输入两个探测单元之间的距离677mm，TDM到调整端机器前地脚螺栓的距离565mm，输入两地脚的距离1088mm。 3.确定第一个位置，当出现时，说明两个TDM已经可以读取数据，点击图标记录第一位置数据。 4.如下图，先后盘车，把转轴旋转到第二个位置，第三个位置。同上分别点击 ，记录第二、第三组数据。 图五：Fixturlaser XA任意三点法第二点 图六：Fixturlaser XA任意三点法第三点 5.确认输入后，即可显示测量的结果，此数值为运算初始值，在实际生产中没有实际意义。如下图 图七：两TDM各自的变化值 6.同时可以显示具体的图例和建议调整量。（Fixturlaser XA系统自动生成图像） 图八：8月6日检修前的找定心数据 7.根据测量结果对电机地脚进行了调整，调整结果如下图： 图九：8月13日检修后的找定心数据 图示中，橘色标志表示Fixturlaser XA认为该数据有调整的必要；后测数据是Fixturlaser XA系统计算下的推荐地脚调整方向和数值大小。 图九所示，检修后的数据在竖直方向上有一定的偏