(使用新型高效能精梳机有关技术的分析.docVIP

使用新型高效能精梳机有关工艺技术问题的初步分析 生产优质精梳纱是纺纱精加工的重要标志之一，也是提高我省精梳纱线在市场上竞争力的主要措施，近几年来我省不少棉纺厂围绕调整产品结构，提升精梳纱的产品档次，加快了技改步伐，先后从国外引进瑞士立达公司生产的E7/5与E7/6型新型精梳机50多台，近二年随着国产的PX-2与FA266型等高效能精梳机相继批量生产，目前已有不少厂家选购了这二种新型精梳设备来生产精梳纱线，由于国内外生产的新型高效能精梳机的投入运行，不仅促进了精梳产品质量档次的提高，也使我省棉纺行业精梳纱的生产比重快速上升。据初步统计，按精梳装备来分析，可生产精梳纱的纱锭已占45％左右，按精梳纱生产比重来统计，2000年已占全省棉纱总产量的30％左右，在全国同行中处于领先地位。　　近几年在扩大精梳纱生产中不少企业十分重视产品质量提高得到用户的好评。如平湖金瓶生产精梳纱供国内著名三枪针织品用纱，海盐广大生产的精梳纱供宁波维科集团高档大提花织物用纱均得到用户肯定。但从总体分析我省生产的精梳纱质量尚处于国内中等水平与安庆棉，无锡一、二棉，新疆天山等先进企业生产精梳纱比尚存一定差距，主要是纱条均匀度欠佳、棉结、毛羽多，光泽感不足，个别品种尚有异纤夹入，影响后加工产品质量。由于精梳纱实物质量上尚存在一些问题影响了市场占有率与竞争力的提高。这次会议希望到位同志能从提高我省精梳纱的市场占有率与竞争力的大局出发广泛交流经验，共同探讨提高精梳纱质量的措施与途径。我在92年曾赴瑞士立达公司作过一次考察学习，回来后写了一篇关于精梳工艺技术几个问题的分析探讨文章，刊登在《棉纺织技术》93年第7期，有些同志认为文中有些观点对当前精梳生产仍有一些参考作用。去年11月中国纺织工程学会在我省召开精梳机工艺技术交流会上，就高效能精梳机及其配套工艺技术进行了广泛讨论形成共识，也对我们正确认识与掌握高效能精梳机特性，优化工艺设计，提高精梳产品质量有一定指导意义。根据几年来我对国外生产的新型精梳机的初步认识，就如何加强对高效能精梳机的工艺研究，提高我省精梳产品质量作一发言，抛砖引玉，共同探讨。　　一、高效能精梳机的性能特点：　　目前我省棉纺厂使用的瑞士立达E7/5与E7/6型精梳机与国内生产的PX-2（CJ40型）与FA266型、FA261型精梳机均是新型精梳机，也可称是高效能精梳机。它与传统的A201系列精梳机相比具有三个优点已被多家实际使用厂所证实。　　一是运转速度提高。速度是衡量精梳机现代化水平的重要标志。因为精梳机的速度越高，单机产量和劳动生产率就越高，每万锭配精梳机台精、占地面积，耗电量和用工也相应减少。以A201E型与PX-2型或FA266型作对比：　　A201E型实开速度165钳次/分，落棉率16％，小卷定量46g/m计算，其台时产量为11.7kg/小时。PX-2实开280钳次/分，小卷定量按目前多数企业选用的64g/m计算，其台时产量354kg。是A201E型的2.95倍。PX2每套6台，每天按20小时计可生产精梳棉条4248kg，可供纺32Ne 1万锭生产精梳纱。如用A201E型则需18名精梳机，其厂房面积是PX-2的1.8倍，其消耗总功率是PX-2的2倍，其他用工、材料配件消耗也相应成倍增加。　　二是质量优。精梳工序的作用在棉纺学中说得很清楚，去短绒为主以及清除结杂，使纤维伸直平行。　　Uster97公报对精梳条的质量从纤维分析的角度提到了六个方面：每克所含的棉结数；1/2长度以下的短绒含量；1/2长度以下的短绒重量％；每克所含的杂质数；每克所含尘杂数；每克所含其他可见外来物。以上六项指标对精梳条的质量控制最主要的是短绒含量和结杂含量。如果精梳条中短绒含量与结杂多则会直接影响成纱质量，如精梳条中16m/m以下短绒含量高于10％，成纱缺乏光泽只能视作半精梳。新型精梳机与传统的A201系列精梳机在清除短绒与结杂能力上是有区别的。从不少厂生产实践证实：采用新型精梳机后精梳条中含短绒率可控制在8％以下，精梳落棉中含短绒率在70％以上，精梳后杂质清除率在50％以上，棉结清除率在10-20％之间，而用A201精梳机因工艺装备上缺陷，精梳条中含绒率在10％左右；精梳落棉中含短绒率只能达到50-60％，即有40-50％有效纤维作为落棉中排除，既浪费了原料也影响了精梳纱的风格。因此从提高精梳纱的质量与风格来分析，用新型高效能精梳机来取代A201系列精梳设备，是良策。　　三是自动化程度高。　　自动化水平也是衡量精梳机现代化水平的重要标志，提高自动化水平不仅可以减轻档车工的劳动强度，也可提高精梳产品质量。新型精梳机自动化水平主要体现是：采用多种高灵敏度的自停装置与计算机监控系统，可显示机器的产量和质量指标，具有人机对活功能，采用PLC程序控制系统和变频