5 预应力混凝土工程幻灯片.pptVIP

* * 预应力筋、锚具及张拉机械的配套选用 预应力筋 品种 锚具形式 张拉机械 固定端安装情况 张拉端 在结构之外 在结构之内 钢绞线及 钢绞线束 夹片锚具 挤压锚具 压花锚具 挤压锚具 夹片锚具 穿心式 钢丝束 夹片锚具 镦头锚具 挤压锚具 挤压锚具 镦头锚具 　 夹片锚具 穿心式 镦头锚具 拉杆式 锥塞锚具 锥锚或拉杆式 精轧螺纹 钢筋 螺母锚具 ? 螺母锚具 拉杆式 * 1．孔道的预留 （1）钢管抽芯法（录像）。在浇灌混凝土前，先将钢管敷设在模板内的孔道位置上并加以固定，钢管每隔1m用钢筋井字架子以固定。一般钢管的长度不超过15m，以便于钢管的转动和抽出，长度较大的构件可用两根钢管组合使用，中间用套管连接，混凝土浇筑后，每隔一定时间转动一次钢管，防止其与混凝土粘结。待混凝土初凝以后，于终凝之前抽出钢管，形成稳定的孔道。选用的钢管应平直、表面光洁。 5.3.3 施工工艺 * 抽管的关键是抽管的时间； 时间与混凝土的性质、气温和养护条件有关。 常温下可在浇筑混凝土后3～6h即可抽管。 在同一构件截面上的钢管抽出顺序宜先上后下、先曲后直。抽管时要平稳、速度均匀和边转边抽。 严禁导致孔道边缘的混凝土松动。 * 钢管的连接 胶管的封端处理 * （2）胶管抽芯法。注意事项： 1）使用前宜先在管内充入压强为0.6~0.8N/mm2的压缩空气或压力水，套管直径扩大约3～4mm。 2）每隔500mm用井字形钢筋支架将胶管固定在预应力筋的设计位置上。然后浇筑混凝土。 (录像） 3）待混凝土硬化并具有一定的强度后，即可释放管内的压缩空气或压力水，胶管回缩后抽出比较容易。 * 胶管与阀门连接 * 2、埋管法－－预埋螺旋管。可先穿筋，接头严密，有一定刚度；井字架@≯0.8米；灌浆孔间距≯30米；波峰设排气泌水管。 a、圆形单波纹；b、圆形双波纹；c、扁形波纹管 金属螺旋管 * （3）预埋波纹管法。对波纹管的基本要求：一是在外荷载的作用下，有抵抗变形的能力；二是在浇筑混凝土过程中，水泥浆不得渗入管内。 波纹管的安装，应根据预应力筋的曲线坐标在侧模或钢筋上划线，以波纹管底为准，波纹管的固定，可采用钢筋托架，间距为600mm。 在混凝土浇筑过程中，为了防止波纹管偶尔漏浆引起孔道堵塞，应采用通孔器通孔，通孔器由长60～80mm的圆钢制成，其直径小于孔10mm，用尼龙绳牵引。（录像） * 2．预应力筋的张拉（录像） 后张法预应力筋的张拉应在构件混凝土达到设计要求的强度后进行。如果需要提前张拉时混凝土强度不得低于设计强度标准值的75％。 配有多根预应力筋的混凝土构件，需要分批并按一定顺序进行张拉，避免构件在张拉过程中承受过大的偏心压力，引起构件弯曲裂缝现象。 预应力筋张拉 张拉顺序：构件类型、张拉锚固体系 松弛损失 一次张拉顺序 超张拉方法顺序 分级加载： 曲线段张拉； 千斤顶行程约束 超长张拉 * * 通常是分批、分阶段、对称地进行张拉。在分批张拉时，要考虑后批张拉的钢筋对混凝土产生的弹性压缩，导致前批已张拉的钢筋内应力降低。因此，应设法补足前批钢筋的应力损失，或预先计算出预应力损失值，加在首批（或前批）钢筋张拉控制应力内，以补足损失值。也可采用相同的张拉力值逐根复拉补足的办法。 * 曲线预应力筋或长度大于24m的直线预应力筋的张拉，要考虑钢筋与孔道壁之间的摩擦对张拉控制应力的影响，应在构件的两端进行张拉，尽量减小摩擦阻力影响。对于长度等于或小于24m的直线预应力筋，可在一端进行张拉，但张拉端宜交替设置在构件两端。 当两端同时张拉一根（束）预应力筋时，为了减少预应力损失，在最后锚固时，宜先锚固一端，另一端则需在补足张拉力后再锚固。 * 平卧重叠浇筑的预应力混凝土构件，预应力筋的张拉应自上而下逐层进行，以减少上层构件重压和粘结力对下层构件张拉影响。为了减少上下层构件之间因摩擦阻力引起的应力损失，可自上而下逐层加大张拉力，但底层构件的张拉力不宜比顶层构件的张拉力大5％并且不得超过超张值的限制值。 预应力筋锚固后的外露长度不宜小于15mm，并应采取可靠的防锈措施，严防锚固端钢筋和锚具的锈蚀，以保证结构的安全性。(录像） * 预应力筋张拉完毕后，应尽快进行孔道灌浆，以防止预应力筋的锈蚀，并能增强预应力筋与构件混凝土之间的粘结力，这样有利于预应力混凝土结构的抗裂性能和耐久性。因此，孔道灌浆应符合强度和密实度的要求。 灌浆采用纯水泥浆时，应选用强度等级不低于42.5级的普通硅酸盐水泥进行搅制。当预应力筋周围的空隙较大时，可在水泥浆中掺入适量的细砂，以改善灰浆的密实性并减少收缩。灰浆或细砂浆的强度不低于M20，以保证预应力筋和混凝土的良好结合。 4．孔道灌浆 * 水泥浆的水灰比为0.4～0.45，搅拌后三小时泌水率宜控制在2％，最大不得超过3％。为了