设备管理制度汇编解析.doc

轧 钢 厂 设备管理制度汇编（暂行） 编制：设备科 审核： 批准： 日期： 目 录 一、设备管理组织结构网络图 1 二、设备例会联查制度 2 三、设备分类标准 5 四、设备区域划分及考核 7 五、设备事故（故障）管理制度 8 六、特种设备管理制度 13 七、备品备件管理制度 17 八、工具管理制度 23 九、设备点检管理制度 31 十、设备定修管理制度 38 十一、设备润滑管理制度及考核 44 十二、自动化系统设备使用、维护管理规定 46 轧钢厂设备管理组织结构图 轧钢厂设备例会、联查制度TS/G-07-01-1 为了进一步强化设备管理,使设备管理达到保生产的作用,提高服务质量,及时解决好设备制约生产的问题,特对设备例会及设备联查制度规定如下: 一、设备联查时间、人员及联查要求： 时间：每周六上午9：00对全厂设备进行联查。 参加人员及单位： 设备厂长、设备科科长和各区域工程师、生产安全技术科科长、机修主任、电修主任、运行主任、天车主任、生产准备主任和一轧、二轧、三轧作业长。 联查要求：参加人员实行签到制，可全体集中联查，也可分区分片联查后汇总。 联查内容： 1、检查设备运行状态，设备完好率。 2、检查设备管理软件，各种记录是否齐全。 3、检查设备区域及设备本体卫生。 4、检查备品备件是否齐全到位，备品备件是否存在质量问题，是否定置摆放。 5、检查是否有跑冒滴漏现象。 6、对联查出的问题设备科及时对相关单位下整改通知单，限期解决。 二、设备例会时间及地点 1、周例会 每周二上午9：00由设备科牵头组织。会议由设备科科长主持。 地点：轧钢厂会议室 参加人员：设备厂长、设备科长及各区域工程师、机修、运行、电修、生产准备、天车车间正职，一、二、三轧作业区分管设备作业长。 设备例会内容： 1）由设备科根据统计报表，汇报上周设备运转率、设备故障率。 2）总结上周设备管理工作开展情况，对存在问题进行分析及制定解决方案，布置本周工作重点。 3）实行“流动红旗”制，对上周设备管理进行优劣评比打分，月底按周累计。（评分表“附表一”） 2、设备管理总结会时间及地点 每月5日上午9：00由设备科牵头组织 地点：轧钢厂会议室 参加人员：设备厂长、设备科科长和各区域工程师、生产技术安全科长、机修、电修、运行天车、生产准备车间主任，一、二、三轧作业区作业长。 会议内容： 1）各车间、作业区总结上月设备管理工作，提出需要厂部解决的问题。 2)总结上月全厂设备管理情况，对存在问题进行分析及制定解决方案，布置本月工作重点。 3）对上月设备管理进行总评，按周累计。评出红旗单位，并予以惩罚。 三、联查、例会评比考核办法 1、对设备管理“红旗”单位奖励300元，奖励车间主任或作业长100元；评分最低单位为劣，考核责任单位300元。扣罚车间主任或作业长100元。 2、对于整改项目未能按期完成的考核车间主任或作业长50元/项。 3、对参加联查及例会人员迟到考核20元/人，无故旷会考核责任人50元/人。 轧钢厂 2012年8月12日 附表一： 10分制评分表（每项2分） 设备完好率 设备管理软件，各种记录是否齐全 设备区域卫生；设备卫生 备品备件管理，起到备用作用 存在问题期限内解决完成情况 合计 一轧（电） 一轧（机） 一轧（操） 二轧（电） 二轧（机） 二轧（操） 三轧（电） 三轧（机） 三轧（操） 生产准车间 天车（电） 天车车间 运行车间 轧钢厂设备分类标准TS/G-07-01-2 按照设备类别以及对生产、环境的影响程度，将所属设备按关键设备、主要设备、一般设备进行分级，依次划分为三类，即A、B、C类。 一、分类标准 （一）A类（关键设备） 是单位的心脏设备，出现故障： 1、可直接影响全厂主要设施装置正常安全生产的大型及成套设备； 2、影响全厂的风、水、电、气正常供给的主要设备； 3、造成修理困难，需8小时以上检修时间的设备或修理费用单次在3万元以上的设备； 4、可造成重大经济损失和重大环境污染的设备。 （二）B类（主要设备）： 一般有备用设备，发生故障不影响其它设施装置及全厂主线正常生产，其重要程度比A类设备差一些。 （三）C类（一般设备）： 辅助设备，维护、检修及结构较为简单的设备，发生故障对其它设施、装置无影响的设备，也就是不在A、B类里面包含的设备。 二、车间设备分类 （一）A类设备 1、高线车间： 特种设备：加热炉、汽包。 机械设备：加热炉引风机、加热炉步进机械、1号飞剪、2号飞剪、3