设计说明书【钻Φ12孔】解析.doc

机械制造工艺学 课程设计说明书 题目：设计“操纵手柄”零件的机械加工 工艺规程（中批生产） 专 业 姓 名 学 号 指导老师 目 录 机械制造工艺课程设计任务书 ……………………..….……………….……..3 一、序 言 ………………………………………………………………….4 二、零件分析 ………………………………………………………………..….4 2.1零件的生产纲领及生产类型 …………………………………………4 2.2 零件的作用 …………….……………………………………………… 4 2.3 零件的加工工艺分析……………………………………………………4 三、铸造工艺方案设计…….……………………………………………………...5 3.1确定毛坯的成形方法……………………………………………………5 3.2确定铸造工艺方案………………………………………………………5 3.3确定工艺参数……………………………………………………………5 四、机械加工工艺规程设计………………………………………………………6 4.1基面的选择 ……………………………………………………………6 4.2确定机械加工余量及工序尺寸…………………………………………7 4.3确定切削用量及基本工时………………………………………………11 五、总结……………………………………………………………………………26 参考文献……………………………………………………………………………27  机械制造工艺课程设计任务书 设计题目：设计“操纵手柄”零件机械加工工艺规程（中批量） 设计要求：1、未注圆角R2～3. 2、去毛刺锐边。 3、材料45钢 设计内容：1、熟悉零件图； 2、绘制零件图（1张）； 3、绘制毛坯图（1张）； 4、编写工艺过程综合卡片（1张）和工序卡片（7张）； 5、课程设计说明书（1份） 2015年12月30日 1 序 言 设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及全部专业课之后进行的。这是我们对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是我们在走进社会工作岗位前的一次理论联系实际的训练。因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言，我希望能通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力。 本设计的内容是制订操纵手柄加工工艺规程。详细讨论操纵手柄从毛坯到成品的机械加工工艺过程，分析总结操纵手柄的结构特点、主要加工表面，并制定相应的机械加工工艺规程；针对操纵手柄零件的主要技术要求，设计钻孔用的钻床夹具。 本着力求与生产实际相结合的指导思想，本次毕业设计达到了综合运用基本理论知识，解决实际生产问题的目的。由于个人能力所限、实践经验少、资料缺乏，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指教。 2 零件分析 21 零件的生产纲领及生产类型 生产纲领是企业在计划期内应当生产的产量。在毕业设计题目中，操纵手柄的生产纲领为5000件/年生产类型是企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类。操纵手柄轮廓尺寸小，属于轻型零件。因此，按生产纲领与生产类型的关系确定，该零件的生产类型属于中批生产。 22 零件的作用 毕业设计题目给定的零件是车床操纵手柄，属于板块类零件，是机床操纵杆上的一个零件，该零件的功用是传递扭矩。工人操纵手柄即可使操纵杆获得不同的转动位置，从而使机床主轴正转、反转或停止转动。 23 零件的加工工艺分析 该零件主要有平面、孔和键槽，是一个形状比较简单的零件。 ⑴ 以工件的上下表面为中心加工孔和槽。钻ΦH7的孔，钻ΦH7的孔，铣mm×8mm的槽。 ⑵ 以Φ mm的孔为中心加工表面和孔。钻ΦH7，钻Φ1H7的孔。 有以上的分析可知，对于这两组加工表面而言，可以先加工其中一组表面，然后借助于主要能够夹具加工另一组表面，并保证它们的精度。 3 铸造工艺方案设计 31 确定毛坯的成形方法 操纵手柄是一种常用的传动件，要求具有一定的强度。零件材料采用HT200。由于零件成批生产，轮廓尺寸不大，形状也不复杂，在使用过程中不经常的变动，只起