代寶林整体CBN刀具切削钛合金机理研究.docVIP

绪论 1.1 课题背景 机械制造业是一个国家综合实力的重要标志，同时也是社会发展和国防建设的技术基础。随着生产的发展，当今世界制造业逐步向着高效能、高精度和绿色化发展，但影响着机械制造业发展的主要因素还是效率问题，因此高效切削加工技术将成为未来机械制造业的发展主流[1]。高效率切削加工技术主要包括高速切削、大切深、大进给、干（准干）切削和复合切削等，当然提高加工效率提高切削速度是必不可少的。目前，钢铁和铝合金等材料已经广泛使用了高效切削加工技术，如表1.1所示。 表1.1 高效切削加工技术的应用[2] 材料 切削速度m/min 铝合金 2000-5000（最高7500） 铸铁 800-1500（最高2200） 钢 350-700 高速切削加工具有可以提高生产效率、表面质量和改善加工精度等优点[3]，同时还可以降低加工生产的成本，有时还可以省略后续加工工序，因此高速切削已经在航空航天、模具和汽车等行业得到广泛应用。高速切削加工的特点主要包括：进给量随着切削速度的增加而相应的提高，这样做的效果是，材料在单位时间内的切除效率增加了。加工时由于切屑会快速的被排出而带走大量的切削热，使得切削热来不急传到工件，有助于提高工件的加工精度。切削力将随着切削速度的提高而降低，切削力降低的同时可以减小加工工件时所产生的振动。 然而，高速切削加工技术在加工一些材料的时候还是有很多问题需要解决的，