发电厂启停机总结.docVIP

2010年03月30日 #2机启动总结 白班 09:05 定冷水箱换水，通知化验班验定冷水、EH油 09:10 关闭高、低辅疏水旁路手动门，关小至无压疏水；高辅175℃、低辅160℃ 09:25 除氧器放水，至定排手动门开5圈；（化学告其水质混浊）（放水至凝汽器电动总门门杆脱开）通知化学启动定排降温池排水泵 09:30 启动主机交流油泵，B顶轴油泵；顶轴油压建立困难，调整后油压建立依然缓慢滞后，停止B顶轴油泵运行；至14点再次启动，2min后才达13Mpa，将A顶轴油泵投备用 09:50 凝汽器注水，启动A、B凝输泵，启动除盐水泵；除盐水总箱8m 10:10 启A空预器，辅电机85μm（水平）超限；维护交代待油温稳定后在测 10:38 循环水系统投运（A循环水泵）；机侧循环冷却水系统投运 10:40 重摇高厂变A、B分支绝缘合格（对地2500MΩ） 10:45 遥测A送风机绝缘布合格（对地5MΩ）；投入A送风机电机加入电源 10:50 凝泵变频控制电源、变频UPS电源投入运行 11:00 通知汽机清理循环水前池滤网（差200mm）；至13点清理时最大水位差600mm 11:05 再次切换汽机MCC B段电源，不成功；重投主机油净化装置 11:10 风烟系统挡板电源全部合闸；A引风机、A密封风机、A一次风机电源转“热备用” 11:30 凝结水系统注水，凝结水系统投运（启变频方式B凝结水泵）；开始给除氧器上水，投入除氧器水箱加热 12:30 磨所有风门电源合闸，开启密封风至各磨手门，A、B、E磨通风 12:55 启动A引风机、A密封风机、A一次风机；配合热工标定磨入口风量 13:28 启动B空预器；启动A火检风机切换至B运行 13:30 B送风机电源转“热备用” 13:40 发电机补氢至0.22Mpa；启动A定冷水泵，调整至发电机压力0.19Mpa 14:00 再次启动B顶轴油泵（2min后升压至12Mpa，点检交代起压后可以运行，但不适备用；将A顶轴油泵投备用） 14:11 投大机盘车运行（29A）；大机轴封暖管，高压缸倒暖管路暖管 14:13 汽泵油系统投运(启动A小机交流润滑油泵) 14:40 关闭EH油冷却水；油温20℃ 14:50 投运A、B送风机油系统 15:20 汽前泵注水，投运小机机械密封水，导通系统；启动汽前泵，开启新加再循环手动门 15:30 密封油供油倒至大机压力油带 15:35 锅炉燃油循环供油手动门开启；小油枪邮箱注油；燃油吹扫管路投运；A磨暖风器投运（对地疏水）；空预器吹扫管路投运 15:38 再次传动汽机MCC B段电源切换，正常；重投大机油净化装置 15:40 给水加药手门全部开启 15:50 高加注水 15:51 全面检查开启主再热系统疏水手动门 15:52 投主机轴封；抽真空（启A真空泵）；真空到70Kpa,投高压缸倒暖 16:02开始给汽包上水（60℃，150t/h） 后夜 02:16 投夹层加热；逐渐全开电动门，压降至1.33Mpa 02:20 循环水上塔 02:30 低压缸喷水投自动 02:35 冲2000r/min 02:47 除氧器加热倒至除氧头，关闭水箱加热 02:50 检查高低加系统疏水手动门全部开启；投高低加热器随即滑启 03:15 A送风机送电（对地绝缘50MΩ） 03:20 开高压轴封泄气手动门；电泵入口旁路滤网前后手动门关 03:31 B密封风机电源转“热备用”投备 03:41 小机进汽管路暖管 04:25 冲3000r/min；停运大机交流润滑油泵；做①主机危机遮断喷油试验；②高压电磁阀遮断试验；③电超速3050r/min 04:58 投运氢气冷却器（启动A氢冷升压泵） 05:30 启动B引风机，B一次风机 06:45 给水、炉水、蒸汽品质合格；停止定排 06:50 启动B磨，12t/h煤 07:05 发电机并网 07:10 连排扩容器倒至正常方式 07:30 给水旁路倒主路运行 07:40 退出高低压旁路系统 07:50 负荷75MW；除氧器汽源倒至四抽带 08:01 厂用电切换至高厂变带；公用6KV倒至正常 08:05 启动C磨；升负荷至110MW 08:20 主再热减温水倒至主路带 08:41 门杆泄气倒至除氧器 08:50 就地关小油枪各角1支供油门（停运小油枪后及时打开备用） 08:52 冲小机至800r/min 问题与不足： 一、凝汽器补水用了2小时，使得凝结水滞后循环水40min投运；启动优化分配不足，操作量繁重，调节门节流较大（必要时开启旁路补充）；循环水未按启动优化使用呼热#1机循环水，使得循泵在点火前耗用较多电量； 二、高厂变A、B分支绝缘第二次测量合格，点检只告因前天下雨所致；原因不明，交底不细，隐患较大； 三、汽前泵启动后，只考虑辅汽用户多压力