精细化管理总结[精选].docVIP

精细化管理总结 今年是集团提出的“精细化管理年”，精细化管理是落实科学发展观的重要标志，是时代发展的必然趋势，是企业管理的必由之路。通过认真贯彻落实精细化管理活动，也是企业目前能否持续生存下去的重大举措，同时又为公司将来又快又好的发展奠定坚实的基础。岷江电化公司为了强化精细化管理工作，全面提高公司管理水平。公司围绕“长周期、满负荷、安全稳定生产”的主题年活动要求，以科学的、安全发的展观为指导，坚持“安全第一、生产第二、 预防为主”的原则。推进以人为本的精细化管理，抓好集团“精细管理年”活动的落实。采用安全培训常态化、隐患排查定时化、检修检查制度化、技术管理和岗位作业标准化，从“人、机、物、环境”等各方面提升生产一线安全生产管理水平，探索安全管理长效机制，确保全年生产量稳步实现。在精细化管理实施过程中主要开展如下工作： 一、整章建制，逐步完善各项工作标准和考核细则，精细化管理的本质是对各项工作进行控制和考核，由于岷江电化目前处于边生产、边建设，在定员定岗方面还没有完全落实，所以在各类人员岗位责任制，岗位管理制度，岗位作业标准，精细化管理标准及其相关考核办法都还尚未完善，基本上是机关部门在督促生产一线，让他们养成良好的职业操守习惯，来逐步提高一线作业人员的作业水平。 二、推进8S管理工作，8S管理是一个系统工程，让全员自觉接受，还有很长的路要走，前5S工作现已全面开展，特别是在科室已初见成效。 三、强化安全意识、稳定高产，推进机电事故向零进军活动。各专业、各单位要对现场设备运转的实际情况，制定各类机电设备及备件的周期更换计划，及时上报储备计划。把好机电设备“四关”，即把好新进设备质量关、维修质量关、设备使用关和设备停产检修关。做到“五有”，即有排查、有落实、有整改、有反馈、有记录，并形成闭环。做到分工明确，责任到人、定期召开生产分析会，确保生产设备管理水平有一个新台阶。 四、加强生产人员安全意识的培训工作，6月份茂县政府为了支持当地企业的发展壮大，特聘请了西华大学的两位专业讲师，在公司开展了围期10天的安全生产培训，并起到了良好的作用，特别是新进员工的安全意识得到大大提高，通过外培和内培相结合的方式，从各专业方面强化对员工的教育，努力提升全员生产，安全素质，提高工作能力。 公司从2012年开始推进全面预算管理，作为管理机关也很重视预算管理工作，但目前分厂人员来自不同的地方，不同领域，达到全面预算要求还有待努力，当然预算形式上还是完善的，也是由某个部门或几个部门共同编制的。还没深入到每个职工的意识中去。财务系统还专门派专员到主要分厂，实施领用物资过程控制，做到各分厂领用材料在计量、消耗上的真实、准确。每月进行经济活动分析，与本年预算进行对比，找出存在不足的地方，从1至5月执行情况看，绝大部分指标都控制在年度预算范围内。但是年度预算也只能作为参考，因为年初编制时没有可参考的同类型炉的历史数据，再加上市场变化不确定性因素较多。造成经营结果与预算指标存在较大的差异。但公司控制是有力的，特别是费用发生上，审批程序是过硬的。财务根据实际发生情况，随时通报各部门，让部门负责人了解已经发生的费用，还有多少额度是掌控的，便于调节、安排和控制。在市场材料价格变化不定的情况下，财务每月都提前做好经营预测。让领导层做到心中有数，以便领导层想办法、找措施，确保今年经营目标得到最好的实现。 精细化管理是一种先进的企业管理理念，是社会分工的精细化以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求，是建立在常规管理的基础上，并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式，是一种以“最大限度地减少管理所占用资源、降低管理成本、提高管理效能”为主要目标的管理方法。精细化管理的核心是“精益求精、细致入微”。其中，“精”是目标，“细”是手段，就是要通过规范的管理，使各项工作精益求精。　　精细化是我必须迈过的一道坎，应该看到，精细化管理已经到来。首先，精细化管理是超越竞争者、超越自我的需要，是企业适应激烈竞争环境的必然选择，也是企业谋求基业长青的必然选择。在企业生产工作中，管理无时不在、无处不在。加快发展、改善民生、促进和谐，都涉及到管理。同样的人力、物力、财力，管理得好，就会事半功倍，管理得不好，就会事倍功半。因此，必须从加强管理入手。而加强管理，要有正确的方法和途径。就像过河一样，必须解决好桥和船的问题。推行精细化，就是提高管理水平的桥和船。　　　一是工作要定量化。每一项工作都要有明确的考核标准、完成时限和所要达到的目标。让大家都知道该干什么、怎么干、干到什么程度。工作量化要有两个方向：一个是横向的项目细化，分得越细越好，即越清楚越好；另—个是纵向的时间细化，细化到每个季度、每个月份、每个星期、甚至每一天。各级机关、直属单位都要根据职能，精细设定年度工作