编号：20120205阳极氧化生产流程[精选].ppt

中山市金胜铝业有限公司阳极氧化专业知识培训资料 资料编号 1、目录 铝阳极氧化的定义 阳极氧化的基本流程 阳极氧化工艺 阳极氧化膜的着色 封孔 2、铝阳极氧化的定义 按国家标准是；一种电解氧化过程，在该过程中铝或铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层膜具有防护性、装饰性以及一些其它的功能特性。 铝阳极氧化的分类可以按照铝材的最终用途分为建筑用铝阳极氧化、装饰用铝阳极氧化、腐蚀保护用铝阳极氧化、电绝缘用铝阳极氧化和工程用铝阳极氧化。 从电源波形特征考虑可分为直流阳极氧化、交流阳极氧化、交直流叠加阳极氧化、脉冲阳极氧化和周期换向阳极氧化。 按铝的阳极氧化膜结构可分为两大类；壁垒型阳极氧化膜和多孔型阳极氧化膜。 3、阳极氧化的基本流程 上夹 脱脂 清洗 碱（酸）蚀 清洗 除灰 下夹 封孔 清洗 阳极氧化 清洗 清洗 染色 4、阳极氧化工艺 4.1、铝在硫酸溶液中阳极氧化，会产生金属铝的氧化膜形成和氧化膜溶解过程，而这两个过程是相互对立又密切关联的。金属铝作为阳极，阴极材料在工业上一般采用Al、Pb等金属。 铝阳极同时发生形成氧化铝膜和溶解两个反应过程如下： 成膜过程：2Al+3H2O Al2O3+6H++6e 膜溶解过程： Al2O3+6H+ 2Al3++3H2O 阴极上发生水的分解析出氢气： 6H2O+ 6e 3H2 +6OH- 在硫酸溶液中，实际上并不是单纯的氧化物形成和溶解反应，阴离子SO42-参与了铝我阳极反应过程，最终生成含硫酸根的阳极氧化膜，大致成为Al2O3.Al(OH)x(SO4)y。 4.2、多孔型阳极氧化膜的结构 多孔型阳极氧化膜由两部分组成，即阻挡层和多孔层。阻挡层的结构和形成规律相当于壁垒型氧化膜，多孔层的生成规律、结构和成分与阻挡层完全不同。 4.3、阳极氧化膜的形成过程 A区：阻挡层的形成 B—D区：多孔层的形成 5、阳极氧化膜的着色 阳极氧化膜的工业着色方法分为三在类：即整体着色 膜、染色膜、电解着色。 整体着色膜，又分为自然发色和一次电解着色。自然发色是指阳极氧化过程中使铝合金中添加的其它成分（如Si、Fe、Mn等）氧化，形成有颜色的阳极氧化膜。一次电解着色是指在氧化溶液中添加有机酸或无机盐，而形成有颜色的阳极氧化膜。 染色膜，是指以硫酸一次电解氧化的透明阳极氧化膜为基础，用无机颜料或有机染料进行染色的氧化膜。 电解着色膜，是指以硫酸一次电解的透明阳极氧化膜为基础，在含金属盐的溶液中用直流或交流进行电解着色的氧化膜。 5.1:染色膜染色 5.1.1、染色对氧化膜的要求： a、氧化膜必须具有一定的厚度，一般应在5um以上。轻薄的膜层只能染上较浅的颜色。 b、氧化膜应有一定的松孔和吸附性。 c、氧化膜层应完整、均匀，不应有划伤、砂眼、点腐蚀等缺陷。 d、膜层本身具有合适的颜色，且没有金相结构的差别，如晶粒大小不一或严重偏析等。因此对铝合金材料也有一定的要求。合金成分中硅、镁、锰、铁、铜等含量过高时，往往会引起氧化膜喑哑，则在染色时产生色调变化。 5.1.2：染料染色的机理 a、有机染料染色的机理 有机染料的染色基于物质的吸附理论。吸附有物理吸附和化学吸附之分。 物理吸附是指分子或离子以静电力方式的吸附。即染料分子进入膜孔时，被吸附在孔壁上。 化学吸附是指以化学力方式吸附。即有机染料分子与氧化铝发生了化学反应，由于化学结合而存在于膜孔中。 b、无机染料染色机理 无机染料染色通常在常温下进行。染色时将氧化后的工件按照一定的次序先浸渍在一种无机盐溶液中，再依次浸入另一种无机盐溶液中，使这些无机物在膜孔中发生化学反应生成不溶于水的有色化合物，填塞氧化膜孔隙并将膜孔封住，因而使膜层显示颜色。 6、封孔 6.1：定义 为了降低阳极氧化膜的孔隙率和吸附能力，对于铝阳极氧化以后的阳极氧化膜孔隙所进行的化学或物理封闭。从封孔原理来分主要有水合反应、无机物充填或有机物充填三大类。 6.2:热封孔原工艺 热封孔技术是在接近沸点的纯水中,通过氧化铝的水合反应,将非晶态氧化铝转化成称为勃姆体的水合氧化铝,由于水合氧化铝比原阳极氧化膜的分子体积大了30%,体积膨胀使得阳极氧化膜的微孔填充封闭,阳极氧化膜的抗污染性和耐腐蚀性随之提高,同时导纳降低,阳极氧化膜的介电常数也随之变大. 水合封孔化学反应为: Al2O3 +H2O