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表面组装技术[精选]
表面组装技术的发展趋势
摘要
SMT自20世纪60年代问世以来,经过多年的发展,已不仅成为当代电路组装技术的主流,而且正在继续向纵深发展。表面组装技术(SMT)作为新一带电子组装技术已经渗透到各个领域,SMT发展迅速、应用广泛,在许多领域中已经完全取代传统的电子组装技术。SMT以自身的特点和优势,使电子组装技术产生了根本的、革命性的变革,并在应用过程中不断地发展完善。
关键词:SMT 发展现状与应用 技术的发展趋势 表面组装技术 发展总前景
表面组装技术是一种新型电子装联技术,也称表面安装技术或表面贴装技术。应用SMT技术可使电子组件的可靠性大为提高,重量更轻,体积更小,成本更低,因此,该技术也支配着电子设备的发展。SMT以提高产品可靠性性能和降低成本为目标,因而可广泛应用于消费类电子产品和军事尖端电子产品的制造和装联中。
SMT的发展现状与应用
1.1 SMT技术在现代通信设备上的应用 21世纪是信息时代,通信设备已经成为普通大众必备用具,包括手机电话、电脑等各类电子产品种类已经层出不穷。而电子通信设备研制开发的进步很大程度上依赖于组装技术的进步。之所以能够制造出各种各样体积小、功能强的现代通信设备,其中一个重要条件就是先进的电路组装技术,即表面安装技术。
1.2 SMT技术在超标量处理器中的应用 超标量技术是指CPU 在每个时钟周期内可以完成一条以上指令的并行执行技术。以超标量处理器为基础,引入SMT 技术,在基本不改变内部结构大小、不增加执行功能部件、沿用其大部分硬件资源为前提下,性能最大获得约50%的提升。然而,超标量处理器中一些结构或资源(如执行部件、取指带宽等)的沿用会使得这些资源被过度利用,变成新的瓶颈。SMT 技术还有很大的改进空间,通过进一步优化SMT 技术在超标量处理器中的应用规范, 将会进一步提高处理器性能。
1.3 SMT技术在航空航天上的应用 我国航天事业的蓬勃发展, 航空航天器的研究也日趋多样化、智能化、高精化。而SMT 技术具有使电子器件组装密度高、稳定性好等优点,在航天电子产品中的得到了很大的应用。航天遥感器今后向小型化、智能化、高可靠、长寿命方向发展的趋势与SMT 的特点相吻合SMD/SMC 产品,必然并应该作为我们设计时选择的产品之例。广泛推广和应用SMT 技术及其产品必将把航天产品性能和质量提高到更高的水平。
1.4 SMT技术在雷达设备上的应用 雷达作为一种防空侦查设备,在制导、空中打击等方面的应用具有重要的地位,而雷达的工作环境日渐恶化,防雷达武器的层出不穷,将雷达设设备的研制需求提出了更多的要求。SMT 技术具备多种优点,其再雷达上的应用可以解决很多技术上的难题。重量轻、可靠性高 的表面安装电路模块,是雷达整机更轻、更小、性能指标更优。
1.5 SMT技术在智能断路器上的应用 断路器是一种能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流,并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件(包括短路条件)下的电流的开关装置。在保护电路,防止突发事件上起到了很大的作用。SMT技术的应用促使了现代断路器的智能化、小型化和多样化发展。将SMT组装工艺应用到智能型断路器的生产制造,是一个必然趋势。
二、技术的发展趋势
SMT技术由SMT生产线、SMT设备、SMT封装元器件、SMT工艺材料等因素相辅相成的,所以SMT技术的发展则需要各个因素综合发展。
2.1 SMT 生产线的发展
2.1.1 SMT生产线朝信息集成的柔性生产环境方向发展 目前电子产品正向更新、更快、多品种、小批量的方向发展,这就要求 SMT 的生产准备时间尽可能短,为达到这个目标就需要克服设计环节与生产环节联系相脱节的问题,而 CIMS(计算机集成制造系统)的应用就可以完全解决这一问题。CIMS 是以数据库为中心,借助计算机网络把设计环境中的数据传送到各个自动化加工设备中,并能控制和监督这些自动化加工设备,形成一个包括设计制造、测试、生产过程管理、材料供应和产品营销管理等全部活动的综合自动化系统。 CIMS能为企业带来非常显著的经济效益:提高产品质量、设备有效利用率和柔性制造能力,大大缩短产品设计周期和投入市场时间等。正因为CIMS 具有这么多优点,所以可以预见 CIMS 在SMT 生产线中的应用将会越来越广泛。
2.1.2 SMT生产线朝连线高效方向发展高生产效率是衡量SMT生产线的重要性能指标,SMT生产线的生产效率体现在产能效率和控制效率 产能效率指的是SMT生产线上各种设备的综合产能为了提高产能效率,一些SMT生产线的回流炉后都配上了全自动的连线测试仪,这样,在整个生产过程中都可杜绝人为因素的干扰,大幅度提高产品生产速度,从而提高生产效率;还有些SMT生产线正从传统的单路连线生产向双路
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