规模化养猪场中的恶臭及其控制措施[精选].doc

规模化养猪场中的恶臭及其控制措施 　　猪场恶臭是指对人和猪产生有害作用的气体物质和使人的嗅觉产生厌恶感的气体养猪生产中，一般一个年产万头肉猪的养猪场，排污量至少3万吨，在适宜温度;同时日常管理工作中往往忽视了猪场内排污沟清理(如有时NH3浓度可超过40毫克/立方米)，对人的身心健康和猪群的健康与生产性能造成了严重的危害，已成为养猪生产卫生管理工作中比较突出的问题 　　恶臭的产生 　　猪场中恶臭主要来自猪的粪便;此外，猪的新鲜粪便，消化道排出的气体，皮脂腺和汗腺的分泌物，粘附在体表的污物，呼出气中的CO2(含量比大气约高100倍)等都会散发出难闻的气味。 　　猪的粪尿在腐败分解过程中，蛋白质(不饱和醛)?同时，微生物不断分解粉尘有机质而产生臭气。 　　主要恶臭物质及其危害 　　许多研究者对猪场中猪粪发酵产生的恶臭成分进行了鉴定230种是NH3H2S和VFA(挥发性脂肪酸)，其中NH3H2S的危害已经为众多养殖户熟知，在此介绍VFA的危害。 　　VFA为一种混合物，以n—C4和i—C5的臭味较强，其蒸气有强烈的刺激性VFA环境中，猪呕吐 　　恶臭的控制措施 　　(1)科学设计日粮，提高饲料利用率 　　猪采食饲料后，饲料在消化道消化过程中(尤其后段肠道)，因微生物腐败分解而产生臭气;同时，没有消化吸收部分在体外被微生物降解，也产生恶臭(特别是蛋白质)排出量，既减少肠道臭气的产生，又可减少粪便排出后臭气的产生，这是减少恶臭来源的有效措施85%提高至90%，粪便干物质排出量就减少三分之一;日粮蛋白质减少2%，粪便排泄量就降低20%。 　　采用经氨基酸平衡的低蛋白日粮：用合成氨基酸取代日粮中完整蛋白质可有效减少排泄物中的氮Kert认为在低蛋白日粮中补充氨基酸可使氮的排出量减少3·2%—62%，Aarnink等发现，当日粮粗蛋白降低至10克/公斤体重时，氨态氮在排泄物中的含量降低9%。 　　采用稀饲喂养：采用液态料饲喂生长;试验结果表明：与饲喂干粉比较，给猪饲喂液态饲料，饲料转化率可提高9·19%—12·08%，猪的粪便量随之相应减少。 　　(2)合理使用饲料添加剂 　　日粮中添加酶制剂EM制剂提高猪生产性能外，对控制恶臭具有重要作用。 　　酶制剂：日粮中添加酶制剂可提高氮的消化率，又可提高碳水化合物的利用率Vandelholm(1997)报道，在仔猪饲料中添加0·1%的木聚糖酶，饲料干物质和氮的利用率分别提高21%和34%Bass等(1996)的消化实验证明，使用酶制剂，使粗蛋白消化率提高9%，干物质消化率提高6%。 　　酸制剂：主要通过降低消化道pH值来影响仔猪对营养物质的消化作用，减少腹泻率及腹泻带来的恶臭内的存留(1993)报道，在仔猪料中添加1%柠檬酸，干物质和粗蛋白消化率提高2.28%和6.1%。 　　EM制剂：是一种新型的复合微生物制剂，其可增加猪消化道内有益微生物的数量，调节体内的微生物生态平衡EM除臭效果进行测试的结果表明：使用EM一个月后，恶臭浓度下降了97·7%，臭气强度降至2·5级以下，达到国家一级标准(1992)用需氧芽胞杆菌喂猪，日增重提高7·8%—21·6%和2·8%—9·6%。 　　丝兰属植物提取物：饲料中添加丝兰属植物提取物，可有效降低有害气体的浓度“惠兰宝—30”的丝兰属植物提取液112毫克后，猪舍中氨气浓度下降了34%，硫化氢浓度下降了50%，并提高了猪日增重与饲料转化率。 　　沸石：沸石孔道体积占沸石体积的50%以上，表面积很大，对氨气中添加2%沸石粉可提高饲料转化率3·25%，并降低粪便水分与臭味。 (3)加强猪场卫生管理 　　正确设置猪场内的建筑：猪场内要建硬质的有一定坡度的水泥路面，生产区要设有喷雾降温除尘系统，有充足的供水和通畅的排水系统。 　　合理设计猪舍：在猪舍内设计除粪装置，窗口使用卷帘装置，合理组织舍内通风，注意舍内防潮，保持舍内干燥，对猪只进行调教，定点排粪尿，及时清除粪便污物，减少舍内粉尘 　　改进生产工艺：采取用水量少的消粪工艺——干清粪工艺，使干粪和尿污水分流，减少污水量及污水中污染物的浓度。 　　做好猪场粪便处理：建造位置恰当容积适宜的专用粪房粪池，及时对粪便进行高温快速干燥，或者堆肥处理，或使用除臭剂，并有效地把堆肥应用于农业生产。 　　a(约数十秒钟)受到500—550的作用，猪粪中水分可降至较低水平，有效控制恶臭的产生。 　　b(坑)：堆肥棚主要防雨水，侧面全遮，前3米，墙高1·7米，长度视需要而定30—60℃;并每周翻动1—2次，降低臭气，加速发酵，整个过程需6—8周，而后直接把堆肥运走或直接用于种植业。 　　c 　　物理除臭剂主要指一些吸附剂和酸制剂pH值达到抑制微生物的活力或中和一些臭气物质来达到除臭目的有硫酸亚铁 　　化学除臭可分为氧化剂和灭菌剂Ritter(1