造气鼓风机试车方案.docVIP

一、概述 造气工段安装有造气鼓风机3台，该风机是配套使用在化肥厂的煤气发生炉上，也可以根据性能选作它用，风机为冲压壳，压力可调，调压范围在400毫米水柱，振动小，带有防喘装置，以电动机——弹性联轴器传动。 主要设备一览表： 设备名称 规格、型号 数量（台） 造气炉离心鼓风机 KD500 2 造气炉离心鼓风机 KD600 1 二、编制依据 1、《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-83 2、《中低压化工设备安装工程施工及验收规范》HGJ209-83 3、《化学工业大、中型装置试车工作规范》HGJ231-91 4、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 5、制造厂提供的技术资料 三、开车前的准备 对安装就位好的设备，在开车之前进行仔细认真的检查和准备，可以避免和减少不必要的事故发生。 1、试车现场应有明显的标志，非有关人员不得随便进入。准备好记录、工具；人员到位，分工明确。 2、参加试运转人员必须熟悉设备的结构、性能并经过安全技术交底后方可进行实际操作。 3、检查设备的损伤和缺陷，当确认这些损伤或缺陷会有不良后果时，应采用措施排除；检查电源、供水及管路是否畅通。 4、参与人员应能熟练掌握和使用灭火器等消防器材。 5、根据设备要求加入润滑油至油标位置；检查各连接部位是否牢固。 6、成立试车小组 组 长： 副组长： 组 员： 四、造气鼓风机试车 1、电机试运行 1.1 电机经试验合格。 1.2 第一次启动电机作瞬间点动立即停车，在启运过程中注意电机的转向是否正确，有无碰撞异常响声。 1.3 电机单独运转2小时，轴承温度不应超过60℃。 1.4 电机试运转时，其电压、电流、温度、转向等应符合技术资料规定。 2、风机试运行 2.1 开启风机前应检查，循环水是否畅通，轴承应加调滑剂（二硫化钼固体黄油）。 2.2 联轴器与电机端连接。 2.3 手动盘车，检查风机有无磨擦声及其它不正常现象。 2.4 根据离心鼓风机的特性，宜用进口调节装置进行流量和压力的调节。 2.5 使用前检查风机管道的安装是否符合要求，风机转向是否正确。 2.6 开车前必须关闭进风口，开车后逐渐打开，一直调到所需工况，但不得超过电动机负荷。风机启动达到正常转速后，先小负荷运转，待达到轴承温升稳定后逐渐加负荷，直至规定的负荷为止。 2.7 风机运行时，注意风机和电机内部有无异常声响，是否漏油，振动或温升是否过高，电机电流是否过大，安装、联接、固定是否出现松动等不正常现象，并及时停车排除。 2.8试运转中滚动轴承温升不得超过环境温度40℃；滑动轴承的温度不得大于65℃；轴承部位的振动速度有效值不应大于6.3mm/m。 2.9风机在停车期间，应将风机进、出口遮盖好，以防杂物落入风机内而造成事故，关闭冷却水阀门，放掉设备中的存水，以防冻结。 2.10风机载负荷连续运行4小时。 3、造气鼓风机的常见故障分析 故 障 原 因 处 理 风机振动过大 转子失去平衡 基础不牢固，固定松动。 出风口关得过小，产生飞动。 更换或修复损坏的零、部件后果重 作静、动平衡；校联轴器。 加固基础，紧固地脚螺栓。 调节进口调节装置的开度。 风量风压不足 电压不足，转速偏低。 管网阻力损失偏大。 风机泄漏损失较大。 保证电压稳定。 改造管道，堵塞漏风。 更换密封件，保证合理间隙。 轴承温升过高 润滑剂过多或过小。 润滑剂品质不良。 转子不平衡影响轴承负荷、安装不良。 调节润滑剂用量。 清理或更换良好的润滑剂。 更换或修复损坏的零件重作静、动平衡；保证轴承的润滑和冷却； 调整安装间隙。 电机超负荷 电压低、风量小、损失大。 主轴反向运行。 润滑不良；安装不妥。 减少管道漏风；适当关小风门； 启动时应以闭式启动。 纠正转向。 改善润滑和安装。 五、危险源辨识及控制措施 由于风机在作业环境试运转中存在危险因素或危害因素，项目部制定危险因素控制措施并配置防护物资及设备，降低事故发生的几率。 危险源辨识及控制措施表： 作业活动 序号 危险因素 可能导致 的事故 危险 级别 控制措施 造 气 鼓 风 机 的 试 运 1 设备防护缺陷 机械伤害 低 安装联轴器防护罩 2 孔洞、管沟防护缺陷 坠落事故 低 安装栏杆、沟盖板 3 明火 爆炸、火灾 事故 高 严禁烟火 4 带电部位防护缺陷 触电事故 中 裸露带电部位安装绝缘套管或胶带 5 标志缺陷 误操作 低 标志清楚、规范 6 指挥及操作失误 违章指挥及操作 低 对参加人员进行培训，使其熟悉工艺流程及操作要领 7 轴承温度高 损坏设备 中 试运转期间加强对轴承部位的检测、巡检 六、环境因素及控制措施 试运转中对作业环境存在有污染因素，项目部制定环