变压器的功率是决定于负载的..doc

变压器的功率是决定于负载的，既： 　　P2=U2II2I+U2III2II+......+U2nI2In(VA) 　　P1=P2/η(VA) 　　式中: 　　P2变压器次级功率计算值。 　　P1变压器的初级功率计算值。 　　U2I和U2II......变压器次级各绕组电压(V),其值由负载决定。 　　I2I和I2II......变压器次级各绕组电流(A),其值由负载决定。 　　η为效率 　　变压器容量1KVA以下的变压器容量小,效率较低,一般可取η=0.8到0.9,对于变压器容量在100VA以下的,η选小值;变压器容量在100VA到1000VA者选大值.硅钢片质量差的η可选0.7。 　　I1=P1/U1(1.1到1.2)(A) 　　式中:U1为初级电压(V) 　　1.1到1.2为考虑到空载激磁电流的经验系数。 变压器容量计算出来后就可以计算硅钢片铁芯的截面积S等其他参数。以玻璃材质分：????钠玻璃管（或称石灰料玻璃管）这种玻璃管稳定性差，受潮后极易变质、泛碱（风化），牢度差易爆裂。目前在我国使用此种材 料的约占80%左右。????铅玻璃管（又称红丹料玻璃管）其热性能、机械性能、电性能、化学稳定性能、真空性能和光学性能优于钠玻璃，其耐候性、使 用寿命大大超过钠玻璃，目前国际上通用大都是这种铅玻璃管，我国目前使用量已达20－30%左右，凡是追求质量好的制作厂家， 用户都选用铅管制作霓虹灯。铅玻璃又以含铅量多少分为：重铅玻璃、中铅玻璃和轻铅玻璃。???? 彩色玻璃管，这种玻璃管，在拉制玻璃管时已充入染料，生产出的玻璃管已呈彩色玻璃管。霓虹灯制作工艺 录入时间：2010-1-15 14:06:12 ??修改时间：2011-12-1 14:17:24已浏览 478 次?????????? 霓虹灯制作工艺 霓虹灯在制作工艺上，不论是明管、粉管还是彩管，其制作工艺基本相同，它们都需经过玻管成型、封接电极、轰击去气、充惰性气体、封排气孔老炼等工艺。 玻管成型——即制作人员沿着图案或文字的轮廓经过专用火头，将直玻璃管烧、烤、弯成图案或文字的过程，制作人员水平的高低可凭肉眼看的出来，水平低的人员制成的灯管易出现转弯处凹凸不平、太厚或太薄、内侧皱折、偏歪不成平面等。 封接电极——即将弯成型的灯管经过火头接上电极和排气孔的过程，接口不得太薄或太厚，接口处须完全接触，否则易出现慢漏气。 轰击去气——制作霓虹灯的关键。是通过高压电轰击电极，加热电极焚烧灯管电极内肉眼看不见的水蒸气、尘土、油质等物质，排掉这些有害物质，将玻管抽成真空的过程。轰击去气的温度达不到，上述有害物质会除不彻底，直接影响灯管的质量。轰击去气的温度过高会引起电极过度氧化，使其表面产生氧化层，引起灯管质量下降。轰击去气彻底的玻管充入适当惰性气体，经过老练，即完成霓虹灯制作过程。 霓虹灯制作设备的选择注意事项 霓虹灯制作设备质量的优劣直接关系到霓虹灯质量的好坏，所以选择霓虹灯制作设备一定要慎重，一般来讲，一台比较理想的霓虹灯制作设备应具备以下特点： A、系统真空度高，真空度应在万分之一pa以上，只有此真空度，才能将灯管中氧、氢、氮等有害气体及时排除，保证灯管的亮度和寿命。要达到万分之一pa以上的真空度，应选择涡流型水循环式金属扩散泵较为理想，而传统直流型自然风冷却的玻璃扩散泵不能是此需求。 B、抽速快：抽速应在300升/秒以上，只有此抽速，才能在较短的时间内及时有效地将灯管的有害气体排除掉，达到理想的去气目的。自然风冷却式扩散泵不能满足此需求，因其抽速只有80升/秒。 C、对制管中的真空度，轰击去气强度，充其量的多少，这些制管中的关键技术指标应有真空仪表和温控仪进行监控。 D、对人为要求条件不高：不可用油表指示，因每制作一根灯管须操作2次，增加劳动强度，应采用金属结构，移动方便，防止玻璃结构碰裂、炸裂等现象，因玻璃系统材质较硬，很难焊接，易出现爆废现象，气体最好采用钢瓶结构，不需经常换气，气体纯度高，且防回流。 E、应设计合理，操作方便，便于维修维护。 F、日益竞争社会的需求，霓虹灯利润的降低，迫使霓虹灯生产厂家提高产品质量，减少维修，那就要选择档次高一些的设备。 金属设备、玻璃设备哪种更实用？ 目前市场上流行的霓虹灯制作设备有金属型和玻璃型设备两种，到底哪种设备对我们更实用，应从以下几方面进行分析：A、气密性：金属（不锈钢）和玻璃的饱和蒸气压都小于十万分之一至百万分之一托*升/秒，气密性两者类同。 B、密封结构：两者都为密封胶圈挤压型密封，使用密封材料和方式一样，但金属可采用无氧铜作密封材料，辅助加热的方式，可达高真空，超高真空。 C、机械强度：金属比玻璃强度高，使用寿命长，移动方便，不受温度变化的影响，而玻璃受温度变化的影响，一旦炸裂，特别是主管道炸裂，那将面临爆废的危