新PSA操作规程..docVIP

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新PSA操作规程.

岳阳兴长30000Nm3/h氢提浓联合装置操作规程 范围 本标准规定了岳阳兴长30000Nm3/hPSA装置各岗位操作法、开停工步骤、事故处理方法及主要设备的操作维护方法。 本标准仅适用于岳阳兴长PSA装置的生产操作过程及开停工。 第一篇 工艺部分 装置概况 2.1 PSA装置概述 本装置是长岭炼化公司50万吨/年组合床连续重整装置的配套装置,从重整气中提纯氢气,设计能力为30000Nm3/h;采用四川天一科技股份有限公司(简称天一公司)专有变压吸附气体分离技术,该技术1994年8月30日被化学工业部批准为西南化工研究设计院专有技术。在多套装置中成功运用,具有产品纯度高、工艺简单、操作方便、能耗低等特点。 本装置由变压吸附提氢系统、解吸气抽真空系统及解吸气压缩系统组成,其中变压吸附提氢系统和解吸气抽真空系统为变压吸附单元,解吸气压缩系统为脱附气回收单元。建设规模为处理重整氢气3×104Nm3/h。装置年操作时数为8000小时,按厂方提供的原料气组成,产品氢气产量为24699Nm3/h,副产品解吸气5301 Nm3/h。 2.2装置的设计数据及物料平衡 表2-1 设计数据及物料平衡 项目 Nm3/h Nm3/年 入方 重整原料气 30000 2.4×108 出方 产品氢 24699 1.98×108 解吸气 5301 4.2×107 2.3原料气、产品气的组成及消耗指标 2.3.1原料气的性质及组成 原料气的技术规格为:⑴、压力:1.95MPa ⑵、温度:33℃; ⑶、流量:30000Nm3/h; 表2-2 原料气组成 组成 H2 C1 C2 C3 iC4 nC4 V% 84.93 6.77 4.59 2.41 0.52 0.36 组成 iC5 nC5 C6 HCl (ppm) H2S (ppm) V% 0.11 0.07 0.24 10 ≤1000 2.3.2 产品的性质及组成 本装置生产主要产品为氢气,产量为24699Nm3/h,产品氢气技术规格为: 纯度:≥98%(V%),其中:C1等≤2(V%)。 ⑵、压力:1.5MPa。 ⑶、温度≤40℃。 2.3.3解吸气性质及组成 本装置副产品为解吸气,产量为5301Nm3/h,解吸气的技术规格为: (1)、压力:微正压; (2)、温度≤40℃; 表2-3 解吸气组成 组成 H2 C1 C2 C3 iC4 nC4 V% 24.03 28.99 25.98 13.64 2.94 2.04 组成 iC5 nC5 C6 HCl (ppm) H2S (ppm) V% 0.62 0.40 1.36 56.6 ≤5600 2.3.4消耗指标 表2-4 原、辅材料消耗表 序号 名称 规格 单位 消耗(产出)定额 消耗量 产出量 备注 每小时 每年 每小时 每年 1 重整气 H284.93% Nm3 1214.6 30000 2.4×108 2 CNA229 Kg 0.04 0.97 7733 3 CNA421 kg 0.012 0.3 2400 4 冷却水 0.45MPa ≤32℃ t 3.2 80 6.4×105 5 新鲜水 0.40MPa ≤20℃ t 0.012 0.300 2400 6 仪表空气 0.40MPa 环境 Nm3 4.86 120 9.6×105 7 氮气 ≥99.50% ≥2.5MPa Nm3 0.06 12000* 试漏试压用 8 氮气 ≥99.5% 1.5MPa Nm3 0.03 2000** 6000 系统置换用 9 电 220V/380V kwh 0.097 2.40 1.92×104 仪表及照明用 6000V kwh 8.9 220 1.76×106 动力用电 10 解吸气 0~0.03MPa Nm3 214.62 5301 4.24×107 * 12000 Nm3氮气按充压两次计算用气量。 ** 2000 Nm3系统置换时每小时的最大用气量。 2.3.5装置能耗 表2-5 装置能耗消耗表 序号 指标名称 数值及单位 备注 1 循环冷却水 3.2t 2 新鲜水 12.15kg 3 电 6000V、8.9kw 220/380V、照明、仪表 0.097kw 4 废水 300kg/h 5 蒸汽 3、工艺原理 3.1变压吸附的工艺原理 变压吸附的基本原理是:利用吸附剂对气体的吸附容量随压力

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