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浅谈高层建筑剪力墙结构滑模施工技术 　　[摘要]在当前的建筑工程施工中，越来越多的工程项目朝更高层发展，而滑模施工对于高层建筑施工具有十分重要的意义。文中通过分析某高层建筑工程的剪力墙结构滑模施工概况，重点分析其施工工艺流程及其施工技术要点，针对混凝土的施工质量控制、模板滑升施工技术、纠偏、钢筋及支撑杆安装等重要施工技术进行分析，为高层建筑剪力墙结构滑模施工提供一定的参考价值。 　　[关键词]高层建筑；剪力墙结构；滑模施工；施工技术 　　1.高层建筑工程概况 　　某高层住宅是一幢地下1层、地上32层的高层建筑，其建筑面积为23000m2，剪力墙结构，地下墙体厚300mm，地上200mm。在该工程的施工设计中，还包括了拉梁、空调隔板的设计，加上其墙内暗柱门窗、洞口较多，使得工程的施工难度较大。为了保证工程按期按质完成，经过与建设单位、设计单位、业主、监理单位协商，决定采用滑模施工技术。加上施工单位的合理安排、组织，该高层建筑工程取得了圆满成功，其主体结构稳固，从而保障了该工程施工质量与相关工艺要求、施工标准相符。现针对该工程实例，对高层建筑剪力墙结构滑模施工技术及其施工要点进行分析，如下所述。 　　2.滑模施工工艺流程 　　结合当前的建筑市场及施工技术来看，滑模施工的工艺主要包括：墙体滑模与楼板并进法，墙体先滑-楼板跟进法，楼板与墙体配合-随滑随浇法，墙体先滑-楼板降模法。 　　2.1墙体滑模与楼板并进法。墙体滑模与楼板并进法，主要是在墙体滑浇至板底标高后，空滑墙体并绑扎钢筋，进行墙面的检修和模板的清理，内膜板脱空下口，平楼面标高并停滑，再进行楼板及阳台的支模、绑筋和隐检，浇注混凝土，封闭活动平台板，最后进行上层墙体的滑模。 　　2.2墙体先滑-楼板跟进法。此种滑模施工法，指的是在墙体滑浇时，预留出连接楼板的胡子筋或孔洞，在滑过后找出胡子筋并板正，墙体继续向上滑浇3～5个楼层，最后进行楼板混凝土的浇注。 　　2.3楼板与墙体配合-随滑随浇法。此种滑模施工法，主要是在墙体两侧的楼板钢筋绑好之后，滑浇墙和柱，利用墙和柱滑浇的时间间隔继续施工楼板。 　　2.4墙体先滑-楼板降模法。此种滑模施工法，通过预先将建筑物分为若干个降模段（一般每10层为一个降模段），在墙体滑升到10层以上时，利用卷扬机提升预先准备好的降模平台提升，并用吊杆悬吊在墙体预留的孔洞中，则可进行楼板的施工。当楼板混凝土强度达到拆模强度的时候，即可将降模平台下降至下一楼板层，并按相同的方式进行施工操作，直到完成降模段的楼板。 　　3.滑模施工技术要点分析 　　3.1优化滑模施工方案 　　由于城市化进程的推进，建筑工程逐渐往高层发展，其施工技术要求越来越高，施工难度也越来越大，施工单位必须事先考察施工地点，结合实际的工程需要，根据滑模施工工程本身具备的特征及其优势，在滑模施工之前设计相应的施工方案，包括针对建筑工程的设计、其结构的设计、机械设备的设计等进行施工技术及方案设计，并在多个设计方案中筛选最优化的滑模施工方案，确保施工技术的可行性及安全性，设计方案中各类建筑结构及其平面布置情况与工程实际情况相符，提高工程的施工质量。 　　3.2滑模施工设计 　　3.2.1滑模施工组织设计。在开展滑模施工之前，应当结合工程实际情况做好滑模施工组织设计，确保滑模装置的设置合理化、科学化。工作人员可以依据实际施工图设计进行滑模施工组织的设计，确保施工组织设计中的结构类型和平面布置与工程施工特点一致。其中，滑模施工中最重要的工序是进行滑模装置设计，由于滑模装置具备一定的专一性，设计滑模装置时应当结合建筑工程实际设置情况作为参考依据，包括建筑工程的实际结构类型与其平面布置。 　　3.2.2滑模系统组装工艺流程。滑模系统组装工艺流程为：提升架→围圈及竖向围檩→钢筋绑扎→模板就位→操作平台铺板及栏杆→千斤顶就位→液压控制装置及管路→支承杆→吊架及安全绳网。 　　3.3钢筋绑孔 　　钢筋在钢筋棚下料加工成型。考虑到钢筋的运输困难和实地操作难度，调压井受力钢筋均采用绑扎搭接，制作好的钢筋由塔吊运输至滑模平台，人工绑扎。钢筋保护层采用预制砂浆垫块控制，钢筋绑扎随模体的滑升进程同步进行。 　　3.4混凝土施工与模板滑升 　　3.4.1混凝土施工 　　（1）混凝土浇筑。首先，在开展混凝土的浇注施工时，向模板洒水，使其保持湿润。其次，将水泥砂浆以一比二的比例铺于墙板底部，铺设3至5厘米；并将混凝土分层交圈浇筑，使其具备60-70厘米的高度。最后，在确保第一层混凝土的强度达到0.3MPa左右后，应当及时进行1～2个千斤顶行程提升，加强检查目标结构及其液压系统。 　　（2）混凝土施工注意事项。一方面，浇注混凝土时应当分层、平起、对称开展，交替进行其摊铺时段及