论如何做好大型桩柱施工的工作.docVIP

论如何做好大型桩柱施工的工作 　　摘 要：伴随着我国现代化经济与科技的快速发展，我国人民生活水平的不断提高，我国的建筑业开始了迅猛的发展，高层建筑的建设在城市大量涌现，土建施工在国家号召下发展迅速。由于我国人口较多，城市压力相对较大，建筑物的高度逐渐增高，对于建筑安全稳固的要求也越来越高。土建施工包含多个项目的施工工艺，在其施工过程中，所无法避免的是便是大型桩柱的施工，大部分都是大型工程。这对土建施工技术以及质量的保证提出了更高的要求，为保证土建施工的质量能够达到预期目的，并且方便人们的生活，施工方必须重视土建施工的方法。本文主要描述土建施工中大型桩柱的施工方法，大型桩柱施工的重难点，探讨了施工的要点及其控制措施，以达到确保工程质量达到规范要求的目的。 　　关键词：结构；施工步骤及方法；难点；大型桩柱 　　引言 　　现如今，桩基础已经成为我国高层建筑的主要基础类型，按照施工方法的不同，桩有预制桩和灌注桩两大类。预制桩是用锤击、静压、振动或水冲等沉入方法将桩打入土中；灌注桩则是在施工现场的桩位上成孔，然后在孔内放入钢筋笼、灌注混凝土而成。土建施工近几年发展迅速，大型桩柱的施工是土建施工中无法避免的，所谓大直径桩柱是说桩径超过250 cm。 　　1.土建施工大型桩柱结构 　　大型的桩柱施工处理范围大于基底面积，相对一般地基，在基础外缘应扩大1～2排桩，并不应小于处理土层厚度的一半，但是对于可液化地基，处理范围可按上述要求适当的加大宽度。桩位布置可采用正方形、矩形或者三角形布置。常用桩距为1.5～2.5 m，或取桩径的2～3倍，桩径可取500～800 mm，桩孔内填料量应通过现场实验来进行确定，桩体材料可采用三合土?级配砂石、矿渣、灰土、水泥混合土等。地基处理深度可根据工程地质情况及设计要求确定。相对于对应层埋藏较浅的土层，应深到硬土层；当相对硬层埋藏较深时，应按下卧层承载力及建筑物地基的变形允许值确定；对可液化地基，应按现行的国家标准《建筑抗震规范》的有关规定确定。 　　2.土建施工大型桩柱施工步骤及方法 　　2.1施工准备 　　对施工现场进行全面勘察，了解地下管道的分布和邻近建筑物的位置、距离及使用情况，为压桩施工方案提供必要的资料。施工所用材料要按照计划量分批进场，及时进行检验；硬件设施准备和技术方面要进行施工方案和图纸的审核工作，如施工场地、施工设备、测量人员、施工材料等。 　　施工顺序组装机械和设备，接通电源、水源，并进行试机，检测压桩机械传感设备是否完好，桩机配重与设计承载力是否相适应，前期准备工作最重要。 　　2.2测量并放线 　　以找到桩心位置，按桩心位置使设备就位对施工的地基进行测量，并且放好基准线，减小误差，防止在施工过程中产生失误。 　　2.3旋挖钻钻孔并清底 　　钻孔时选择性能较好的旋挖钻机，在钻孔过程中要严格控制孔的垂直度、杂质厚度等指标。将孔钻好后，进行孔底杂物的清除，确保能够平稳安装大型桩柱。 　　2.4桩心位置的确定， 进行钢套筒的预埋 　　利用坐标仪器确定桩心位置，开孔时预埋的钢套筒要根据实际情况在桩心的位置确定，制备并吊放中间立桩基础、桩基钢筋笼和中、下节钢套管吊放上节钢套管并使其与已吊放的中、下节钢套管和桩基钢筋笼连接，然后下放到设定的标高。 　　2.5吊放桩基础钢筋笼 　　在钢筋笼的捆绑平台上架设并架设支架，然后按照设计要求绑扎钢筋笼，笼体上定位垫块位置的设置要准确，以保证钢筋笼在入槽定位时的准确性。首先想到吊装时钢筋笼的变形，设计时采取钢板箍加固的措施，吊装时在钢板箍处进行吊点安装。同时起吊后，辅吊要保证向主吊慢慢的移动靠拢，钢筋笼由水平慢慢变成垂直，最后由主吊辅钩通过横梁担负整个笼子的起吊。 　　2.6混凝土灌注， 确保钢套管稳定 　　灌注要安装引流导管，导管深入桩柱底部灌注混凝土至钻孔灌注桩柱的预定高度，中间桩柱混凝土灌注的要重复几次，混凝土浇筑完成后用砂石对钢套筒四周进行回填直到套筒口，确保钢套筒的稳定。 　　2.7底部和侧面混凝土的灌注 　　每个大型桩柱都会设置4根声测管，2根桩侧注浆管，3根放置在桩底，桩底安装单向截流阀。在准备工作都做完时候进行底部和侧面的混凝土灌注工作加固桩柱。 　　2.8桩顶混凝土的清理 　　在处理桩顶的混凝土时要在桩柱口搭建临时垂直运输设备，施工人员通过运输设备到达桩顶。施工人员用专业工具去除桩顶多余的混凝土，保证桩顶的平滑性。施工人员在进行此项工作时需要防护人员看守并做好安全防护措施，施工过程中需要向桩顶位置输送空气保证作业人员的人身安全。 　　2.9自动定位器的安装 　　自动定位器是为了实现大型桩柱的准确定位工作，确保桩柱的位置符合设计规范，确定好桩柱位置后灌入混凝土完成浇筑固定工作。自动定位器