机械设计课程设计说明书-带式运输机传动装置的设计..doc

目录 1传动方案的分析论证 5 1.1传动装置的组成 5 1.2传动装置的特点 5 1.3 确定传动方案 5 1.4 传动方案的分析 5 2.电动机的选择 5 2.1选择电动机的类型 5 2.2选择电动机的功率 5 2.3确定电动机的转速 6 3.传动比的计算及分配 6 3.1总传动比 6 3.2分配传动比 6 4.传动装置运动及动力参数计算 7 4.1各轴的转速 7 4.2各轴的功率 7 4.3各轴的转矩 7 5.减速器的外传动件的设计 8 5.1选择V带型号 8 5.2确定带轮基准直径 8 5.3验算带的速度 8 5.4确定中心距和V带长度 8 5.5验算小带轮包角 9 5.6确定V带根数 9 5.7计算初拉力 9 5.8计算作用在轴上的压力 9 5.9带轮结构设计 9 6.高速级斜齿圆柱齿轮的设计计算 10 6.1 选择材料、热处理方式和公差等级 10 6.2 初步计算传动的主要尺寸 10 6.3 确定传动尺寸 11 6.4 校核齿根弯曲疲劳强度 13 6.5计算齿轮传动其他几何尺寸 14 7.低速级直齿圆柱齿轮的设计计算 15 7.1选择齿轮的材料 15 7.2确定齿轮许用应力 15 7.3计算小齿轮分度圆直径 16 7.4验算接触应力 16 7.5验算弯曲应力 17 7.6计算齿轮传动的其他尺寸 17 7.7齿轮作用力的计算 18 8中间轴的设计计算 18 8.1已知条件 18 8.2选择轴的材料 19 8.3初算轴径 19 8.4结构设计 19 8.5键连接 21 8.6轴的受力分析 21 8.7校核轴的强度 23 8.8校核键连接的强度 23 8.9校核轴承寿命 23 9.高速轴的设计与计算 24 9.1已知条件 24 9.2选择轴的材料 24 9.3初算最小轴径 24 9.4结构设计 25 9.5键连接 27 9.6轴的受力分析 27 9.7校核轴的强度 29 9.8校核键连接的强度 30 9.9校核轴承寿命 30 10.低速轴的设计与计算 31 10.1已知条件 31 10.2选择轴的材料 31 10.3初算轴径 31 10.4结构设计 31 10.5键连接 33 10.6轴的受力分析 33 10.7校核轴的强度 35 10.8校核键连接的强度 35 10.9校核轴承寿命 36 11 润滑油与减速器附件的设计选择 36 11.1润滑油的选择 36 11.2油面指示装置 36 11.3视孔盖 37 11.4通气器 37 11.5放油孔及螺塞 37 11.6起吊装置 37 11.7起盖螺钉 37 11.8定位销 37 12箱体结构设计 38 13设计小结 39 14参考文献 39 附：装配图与零件图 一般设计变速箱步骤 1.选电动机。根据已知条件计算电动机的功率 根据功率P和满载转速n用来查询选用电动机的型号《机械设计手册》 2.计算各传动轴功率。从电机轴开始，根据所选用轴承、联轴器、垫圈等等轴承部件的效率，看成串联效率，计算出每个传动轴的传递功率。这些效率在设计前，一般还不知道具体轴承型号，只是给出一个选用的效率范，比如，滚动轴承：0.96—0.99，推力轴承0.97……。计算时候，任选一个进行设计。 包括估选零件效率、 计算各级传动效率、 计算各轴传递转矩 计算各轴计算转速（各轴在传动中是否变速是否有多种转速，如：是否是二联三联滑移齿轮，如果有变速情况要把综合出来的计算转速作为该轴的一个理想固定转速，后续计算都要用该转速进行设计，不可变来变去）、 计算各轴传递功率 设计任务 带式运输机传动装置的设计。 已知条件： 1．运输带工作拉力F = 2 kN； 2．运输带工作速度v = 1.1 m/s； 3．滚筒直径D = 300 mm； 4．滚筒效率ηj=0.96（包括滚筒与轴承的效率损失）； 5．工作情况：两班制，连续单向运转，载荷较平稳； 6．使用折旧期：8年； 7．工作环境：室内，灰尘较大，环境最高温度35℃； 8．动力来源：电力，三相交流，电压380/220V； 9．检修间隔期：4年一次大修，2年一次中修，半年一次小修； 10．制造条件与生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。 设计计算及说明 结果 1.传动方案的分析论证 机器通常是由原动机、传动装置和工作机三部分组成。其中传动装置是将原动机的运动和动力传递给工作机的中间装置。它通常具备减速（或增速）、改变运动形式或运动方向以及将动力和运动进行传递与分配的作用。 1.1传动装置的组成： 传动装置由电机、减速器、工作机组成。 1.2传动装置的特点： 齿轮相对于轴承的位置不对称，故沿轴