某空调安装工程管井内管道吊装施工方案..doc

目 录 1. 编制依据 2 2. 工程概况 2 3. 施工安排 3 3.1. 施工部位及工期安排 3 3.2. 劳动力组织和责任分工 3 3.3. 施工程序 3 4. 施工准备 3 4.1. 技术准备 3 4.2. 施工人员 4 4.3. 现场准备 5 4.4. 材料准备 5 4.5. 机具准备 6 5. 吊装方案 7 5.1. 吊具固定 7 5.2. 管道吊装 9 5.3. 焊接 12 6. 质量保证措施 12 7. 安全保证措施 13 7.1. 通用措施 13 7.2. 吊装安全措施 14 7.3. 电气焊作业安全措施 15 编制依据 本施工方案是某工地项目暖通空调工程管井内大口径管道吊装需要编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理，在确保安全施工的前提条件下，便于管道安装，为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。 序号 主要编制依据 编号 《建筑施工手册》（第二版） 《北京某工地施工组织设计》 《通风与空调工程施工方案》 北京某工地暖通专业施工图纸 工程概况 本建筑空调系统空调水管径较大，其中冷却水管最大管径为D820，分布于地下一层商业制冷机房、地下一层西侧楼板下、4＃组团13～14/L1～M1轴间剪力墙核心筒内管井中，以及4＃组团屋面冷却塔周边的附属管路系统。其中核心筒内竖向管井尺寸较小，管井高度约为65米，建筑层高除地下一层及首层的层高为5米外，2～5层的层高均为4.2米，5层以上的层高均为3.7米，空间狭小，安装难度较大。而冷却塔附属管路位于60米高的屋面，吊装难度较大。管井部位及尺寸见下表： 主要管井情况一览表 表1-1 序号 管 道 管道井尺寸（㎜） 备注 1 D820×12 2100×1150 周边为结构小梁 2 D426、D325 1200×1800 周边为结构小梁 鉴于各管井内情况类似，故本方案主要针对4＃组团13～14/L1～M1轴间剪力墙核心筒内管井中大口径管道安装及屋面冷却塔附属管路的吊装而编制。其他组团各管井内的管道安装可参照此方案，并结合现场实际情况后，调整吊装机具及吊装方法，进行管道安装。 施工安排 施工部位及工期安排 本建筑竖向管井数量较多，在1＃、2＃、3＃、4＃组团均有分布。且各管井周边环境不一，根据专业施工总体安排，需要分组团、分批进行施工。管井内管道的施工时间除要满足专业施工进度安排外，还要满足土建二次结构砌筑及西西工程4＃项目总体施工进度的安排。对表1-1所列的大口径管道管井，因管井内管道及屋面管道吊装需要塔吊协助，故管道安装须在塔吊拆除之前完毕。 劳动力组织和责任分工 项目经理：XXX 现场指挥：XXX 技术负责人：XXX、XXX 施工班组长：XXX 施工人员数量：16人 施工程序 管道施工过程中，按先大管、后小管的施工顺序，采用倒装法进行施工，即按照先上部管道、后下部管道的原则进行管道安装。对4＃组团13～14/L1～M1轴间核心筒管井内管道，考虑到管道运输方便，则先安装核心筒西侧的D426、D325管道，后安装中部D820管道。其他各管井内管道安装也要本着方便所有管道吊装的原则，合理选择管道安装的先后顺序。 施工准备 技术准备 熟悉、审核图纸，勘察现场实际情况，与施工图纸仔细核对，发现差异时，及时调整思路。做好与土建、机电安装等施工单位的配合工作，确定二次结构甩口部位，通知土建单位管井内暂不砌筑，且机电单位暂停线槽、桥架等的安装工作，为管道安装提供条件，并形成文字记录。 向土建单位咨询，核实管井周边的次梁能够满足管道吊装的荷载要求。 技术人员及施工人员仔细勘察，共同研究，确定施工方法，编制合理的施工方案及技术措施；确保不破坏土建结构的强度和损坏结构混凝土的外观质量，并制定相应的安全保护措施。 明确施工重点及难点。管道吊装工程的重点是方案选择及机具布置，难点是管道吊装及管道高空对口焊接。制订相应的质量保证措施和质量及安全预防措施。 向施工作业人员进行详细的技术交底，让每一位施工人员弄清施工方案、技术要求、技术标准和施工方法，将方案落实到施工作业层。 施工人员 由于管井内空间尺寸狭小，为确保管道吊装的安全施工，要求大口径管道吊装必须有专业起重工，所有施焊的焊工必须是经考试合格的焊工，并具备上岗证经备案后方能上岗，无证严禁操作。施工人员预计安排如下： 序号 工种 数量 备注 现场指挥 1 专职 起重工 1 专职 力工 10 电焊工 3 气焊工 1 电工 1 专职 安全员 1 专职 现场准备 清理管井内洞口四周的混凝土碎块、木方、钢筋等杂物，将结构施工时只绑筋未浇筑混凝土的预留洞口四周的混凝土剔凿干净，防止吊装时磕碰坠落而伤人。 检查管道井北