LNG储罐内罐外壁弹性毡保冷方案.doc

LNG储罐内罐外壁弹性毡保冷方案 　　摘 要：文章介绍LNG 储罐内罐外壁弹性毡保冷方案、吊顶与壁板伸缩缝弹性毡安装、珍珠岩挡墙预制安装。 　　关键词：保冷钉；罐壁弹性毡；珍珠岩挡墙 　　中图分类号：TE972 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）5-0157-04 　　LNG储罐是近年新兴的行业，国内多是引进国外的技术，总结中石化山东LNG储罐的实践中的施工技术及施工方案，可作为16万立方或以上的LNG储罐保冷施工技术参考。 　　1 罐壁保冷的组成和要求 　　①内外罐之间的受限作业空间弹性毡安装。罐壁保冷包括罐壁弹性毡安装、罐壁与吊顶膨胀伸缩缝的安装、膨胀珍珠岩挡墙的安装。 　　②所有保冷材料的施工安装应在保冷材料生产厂家技术人员指导下按保冷部件施工图及技术要求进行。当本技术要求与保冷材料生产厂家的要求不一致时，应书面通知总包方并由总包方确认后方可进行。 　　③罐壁保冷在受限空间作业，36.1 m（或者结合设计需要的罐体高度），罐壁粘结保冷钉、安装弹性毡采用电动吊篮上下移动作业，作业空间宽为0.6 m的狭小空间，作业难度大、风险大，效率低，因此施工时必须严格执行HSE管理，确保安全施工。 　　④对施工过程中特别设置的各种类型的检查点， 严格按照要求进行质量检查与质量控制， 应按设计图纸核对所有材料的规格型号，并对材料进行外观目视检查。确保罐壁保冷层的施工质量。 　　⑤罐壁保冷前须确保内外罐之间的受限作业空间必须达到0.6 m宽，否则电动吊篮上下移动作业的空间不够而无法移动吊蓝则不能保证弹性毡的正常安装。 　　2 罐壁保冷安装方案 　　2.1 施工工艺流程图 　　如图1所示。 　　2.2 施工准备 　　①熟悉图纸、规范和标准、施工工艺要求。对施工人员进行施工技术和安全交底并做好记录。 　　②按照标准规范和技术文件对材料进行验收，验收合格后方可使用。 　　③施工人员按照安全要求穿戴好劳保及防护用品，并已达到熟练操作吊篮上下左右移动。 　　④采用50 t吊车把弹性毡等罐壁保冷材料吊至罐顶平台上，人工搬到罐内吊顶上，按区域便于施工放置，不得放在开孔处。开孔处在外面搭设防雨棚避免雨天罐内进水。 　　⑤施工过程中，应做好防水保护，防止保冷材料受潮、损害，特别雨天作业时，应将接管等孔洞、临时出入门等用防雨布封堵或搭设防雨棚（铺设泡沫玻璃除外），罐内应保持干燥。 　　⑥施工单位应在罐顶和其他必要部位搭建临时通道，以传送保冷材料并确保所有保冷材料可以通过DNl300的料孔。开孔处安装轴流风机2台，施工时保持通风。 　　⑦在罐内吊顶平台上搭建临时工作台，罐顶的外导轨上要有吊篮，内轨道上要有电动葫芦（需带挂钩和足够长的缆绳）。 　　⑧每天施工前检查设施的安全性，确保安全方可施工。 　　2.3 基本要求 　　①罐壁弹性毡的安装必须在罐体水-气压试验完毕并验收合格后进行。 　　②罐壁弹性毡施工前应对内罐罐壁外表面进行干燥且除尘，所有被保冷覆盖的表面应进行充分的清洁、干燥。 　　③ 罐顶和罐壁环隙空间应保持通风和照明，并且灌入热空气，以保持储罐环形空间的干燥，避免罐壁钢板上结露或结霜。 　　④在进行保冷作业前，应确认罐顶密封和内、外罐所有内件的安装已完成，并做好防风、防雨、防潮措施。 　　⑤内罐的外壁上阻碍弹性毡系统悬挂的临时构件和与内罐结构无关的障碍物应全部去除；内罐外壁上的污渍、油渍、水等影响弹性毡施工的残留物应该被清洁。 　　⑥每批粘保温钉的低温胶使用前应现场随机抽取一桶做剪切强度试验。用胶粘牢试件并充分固化后，在试件上施加一剪切力，直至两试件剥离，该剪切力应≥2.0 MPa。若不满足此要求，具体实施过程中应分析是胶的质量问题还是粘接工艺问题，在粘接工艺没有问题时再判废胶。 　　⑦每天施工完毕封闭罐口，避免夜里潮气进入。 　　⑧施工参考罐壁保冷图设计图。 　　2.4 罐壁弹性毡吊装 　　①施工流程如图2所示。 　　②内罐环隙罐壁弹性毡安装方式：自上向下逆时针安装，每挂弹性毡长度须适合36.1 m（或者结合设计需要的罐体高度）；弹性毡结构四层，总厚度：340 mm（也可以根据要保温的温度计算要保温的总厚度与层数）。 　　③对所有要进行保冷的罐体表面完成必须的准备工作后，按照罐壁保冷图施工图纸要求在内罐壁外表面用白色粉笔标出保温钉的安装位置，罐壁粘钉处应打磨或擦洗干净，表面应清洁、无尘、无水锈、油污，油污应用溶剂清除，在进行溶剂清除油污及粘接时，应保证操作空间充分通风。 　　④按低温粘结剂厂家说明书，将保温钉用粘结剂粘牢在标记处，如图3所示。 　　⑤当粘结剂变硬固化，保温钉粘牢并搁置至少24 h（固化时间可按照低温粘结剂厂家说明书确定）后，进行弹性毡