止动片冲压模具设计..doc

摘 要 本设计是对给定的模具产品图进行冲压模工艺分析和模具设计，在综合考虑了经济性、零件的冲压工艺性以及复杂程度和精确度等诸多因素的基础上进行冲压工艺分析与计算的，并提出了合理的工艺方案和结构形式，介绍了模具设计中的排样与送料方式和卸料与导向方式，讨论了主要工作件间隙的确定和刃口尺寸及冲压力的计算，并选择合适的压力机，设计中主要对模具工作部分尺寸进行计算和主要零部件的设计以及加工工艺的制定。 该模具提高了制件质量和生产效率，降低了模具成本，制件质量符合生产要求。 关键词：复合模 工艺分析 冲孔 落料  Abstract This design is to the product chart which assigns carries on flushes the die mold design and mold design process analysis. In the overall evaluation efficiency, the components ramming technology capability as well as the complex degree and accuracy and so on in many factor foundations carried on the ramming craft analysis and the computation, a reasonable process was proposed. The blanking layout and feeding styles, unloading way and guiding method were introduced, and the main components of the mold design and process technology development .The determination of the clearance between working parts and the calculation of punching and blanking compound die were expounded. This compound die improved product qualities and production efficiency with lower costs. The reliable product quality is achieved. Key words: Compound Die; Process Analysis; Punching; Blanking 目 录 引言 5- 1止动片冲压工艺分析及模具设计 6 1.1设计题目设计一止动片，零件图如下: 6 1.2冲压件工艺分析 6 1.3冲压工艺方案的确定 7 1.4模具结构形式的确定 7 1.5排样设计 7 1.6冲压力的计算 9 1.6.1冲压力 9 1.6.2卸料力 10 1.6.3顶件力 10 1.6.4模具总冲压力为 10 1.7压力中心的计算 10 1.8初选压力机 12 2模具总体设计 12 2.1模具类型的选择 12 2.2定位方式的选择 13 2.3卸料方式的选择 13 2.4出件方式 13 2.5确定送料方式 13 2.6导向方式的选择 13 3模具工作部分尺寸计算 14 3.1 工作零件刃口尺寸计算 14 3.1.1冲载间隙分析 14 3.1.2 落料模具工作零件刃口尺寸计算 15 3.1.3冲孔模具工作零件刃口尺寸计算 15 4主要零部件设计 16 4.1工作零件的结构设计 16 4.1.1凸凹模 16 4.1.2落料凹模 16 4.1.3冲孔凸模 19 4.2其它模具零件结构尺寸 22 4.2.1卸料板的设计 22 4.2.2垫板设计 23 4.2.3固定板设计 24 4.3其它标准零件的选用 25 4.3.1模柄的选用 26 4.3.2导料销 26 4.3.3卸料螺钉的选用 26 5压力机的校核 27 6模具的装配总图 28 7模具主要零件加工工艺的制定 28 8总结 30 谢词 31 参考文献 32 引言 (1)、冲压与冷冲模概念 冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。 在冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冲压模具。冲模在现实冲压加工中是必不可少的工艺装备，与冲压件“一摸一样”的关系，若没有符合要求的冲模，就不能生产出合格的冲压件；没有