(2015复试渗透检测实际操作模拟例题.docVIP

特种设备无损检测PT-Ⅲ级人员方法JB/T4730.5-2005/I级； （3）渗透检测重点：焊接接头表面裂纹、气孔等； （4）渗透检测灵敏度要求：3级； （5）渗透检测比例：内表面焊接接头和外表面角接接头进行100%。 （6）渗透检测剂：自选 3. 现有检测设备及：水源、电源、黑光灯、黑光辐照计、照度计、铝合金试块、镀铬试块电动钢丝刷、钢丝刷、压缩空气、红外线测温仪、角向磨光机、喷砂设备、干净不脱毛棉布等。序号 工序名称 操作检测剂①A型试块校验渗透检测剂灵敏度，以选择符合灵敏度要求的渗透检测剂②B型试块与样品对比； 渗透检测剂③中元素含量的重量比不得超过1%①B ②A ③残渣中氯和氟。灵敏度 验证 时机：检测实施前渗透检测操作条件发生变化时进行校验；；方法：用型试块按工艺进行时机：；方法：用B型 基本相同 7 安全注意事项 操作现场应有通风设施禁止吸烟，防止吸入有害气体检测现场应设灭火器，用于防火渗透剂避免接触皮肤表面处理 用钢丝刷去除表面氧化物和固体杂质 钢丝刷预清洗 用进行表面预清洗。 干燥 进行干燥，干燥温度约0℃。 温度0℃。渗透 采用喷法。0min。 渗透时间按鉴定试验时间选择。干燥 自然干燥。 干燥时间5~10分钟显像 显像时间不少于5。300～400mm，喷射角度为30～40度。）不得往复喷显像剂，显像剂层不得过厚，不得倾倒显像剂. 7min； 15 观察 工件表面不低于500lx。在显像观察。工件表面不低于00lx 采用便携式喷灌，条件所限的现场检测可不低于00lx 内复验 灵敏度验证不符合、或技术条件改变、争议或方法有误认为有必要时进行； 应彻底清洗被检面后后处理 用抹布将表面上水分吸干和进行干燥处理。 用抹布用抹布将①用草图进行标示； 应记录缺陷性质、数量和尺寸② 可采用照相、录像、可剥性塑料薄膜+草图 +非相关显示和虚假显示不必记录+小于0.5mm的显示不计； ②+缺陷部位 19 等级评定 与验收 根据缺陷显示迹痕尺寸及性质，按JB4730.5-2005标准对部件质量进行等级评定，级合格。级 2）工件内表面沿焊缝发现1个长度为1.5mm线性缺陷显示，应为Ⅱ 级 Ⅲ级 21 疑难问题处理 对有怀疑、难于作出明确解释的细小显示，应 1、擦去显像剂直接观察；重新显像、检查；必要时从预处理重新开始检测步骤报告 出具检测报告，内容至少包括JB4730.5-2005标准规定的内容。 ××× 审核××× ××× （PT-I） ××× PT-II及以上) 日期 ××××××月××日 日期 ××××××月××日 - 4 - D1 DN1 DN2 B3 BN1 DN7 B4 BN2 A2 AC1 B2 AC2 A3 DN3 B1 DN6 DN5 D2 DN4 图1