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块体非晶合金的制备及物理性能验证 　　摘 要：党的十八大及十八届三中全会以来，节能降耗、绿色发展已成为全社会的共识。作为一种全新的低能耗、高效率的合金材料--非晶合金材料越来越受到各行业的广泛关注，该材料作为一种强度高、耗能低的新型材料，其优异的化学及物理性能使之在各行业中具有广泛的应用潜力。目前，对于块体非晶合金的制备工艺、脆性问题、塑性变形能力改善途径、韧化等方面的研究也越来越深入。文章希望从进口块体非晶合金的制备及物理性能研究验证出发，为今后更准确地把关该进口商品的质量、建立对该进口金属更有效的检验机制提供参考。 　　关键词：进口块体非晶合金；制备工艺；脆性问题 　　党的十八大及十八届三中全会以来，节能降耗、绿色发展已成为全社会的共识，作为一种全新的低能耗、高效率的合金材料――非晶体合金材料越来越受到各行业的广泛关注，越来越多制造企业、研究机构、学术学院已不断进口块体非晶合金用来研究和生产加工，因为不存在晶界及第二相，也没有差排等晶体内部微观缺陷，所以块体非晶合金拥有独树一帜的化学和物理性能。块体非晶合金的强抵抗形变能力、极高的塑性变形抗力，良好的耐磨损耐腐蚀能力，使其作为新型结构材料进行大量应用有了极强的潜力。文章旨在从自我制备块体非晶合金的方式以及研究验证其物理性能角度出发，为今后更准确地把关该进口商品的质量、建立对该进口金属更有效的检验机制提供参考。 　　1 Zr基块体非晶合金的制备 　　非晶结构金属首次被人知晓是在1934年，来自德国的科学家Kramer制备了Sn非晶合金。1960年人类第一次出现了采用人工合成的非晶合金，美国的Duwez教授用比正常工艺过程中快得多的冷却速度制备出了Au2Si非晶合金。1984年，Turnbull等人利用采用熔融玻璃包裹合金熔液，获得了合金熔液深过冷状态，铸造出了厚度达10毫米的Pd40Ni20P10块体非晶。1993年，美国加州理工学院研究小组发现了至今为止成型能力最佳的锆-钛-铜-镍-铍非晶合金，他们利用高速冷却的方式，制备了直径达100mm的块体非晶合金。上述研究说明应用常规铸造理论和系统知识生产制备某些特定的块体非晶合金已不是阻碍，但是由于凝固过程发生转变最小冷速限制，所能生产出的块体非晶最大厚度仍是被制约的，而且形态选择面极小，而作为结构材料，需要在真实使用过程中具有多种不同形态和厚度，因而目前的直接铸造法与真实状态下需要的生产制备要求仍有极大差距。由于Zr41.25Ti13.75Ni10Cu12.5Be22.5具有很高的非晶形成能力，因此在此次实验制备中我们使用铜模吸铸法，以锆基非晶为研究对象，采用的实验设备是WK FD-1200真空电弧熔炼炉。作为掺杂剂的母合金选取高纯金属提炼制成，在整个坩锅底部是低熔点金属，而上侧置放高熔点金属，为了避免低熔点金属蒸发和外溅。我们将真空控制在6.0×10-3Pa以上的高压状态下，随后充满约300Pa的高纯度氩气用来作为保护气，以防熔炼的合金在由下而上地吸入型腔过程中发生氧化情况。我们待合金元素达到完全均匀后，在重复同样的熔炼四次，最后将用一只水冷薄壁铜模作结晶器，把它的下端浸入到合金液中，形成有一定规格和形状的块体材料。 　　2 块体非晶合金的物理性能验证 　　2.1 Zr基块体非晶合金的脆性问题验证 　　脆性问题一直是块体非晶全面应用的最大阻力，即使块体非晶断裂强度几乎达到2 GPa左右，但是其在断裂前一瞬间的宏观塑形变形仅有0.2%，如图1。 　　从图1中我们可以观察到，它在断裂前的变形可以说全部为可恢复的弹性变形，其应力应变曲线几乎到达直线。每次当应力到达屈服强度位置，往往还未表现出显著的塑性变形，便发生了断裂现象。所以说如何能保持Zr基块体非晶高强度的优点，又不断强化合金塑性，完成非晶合金的强韧化，是其将来成为全面推广应用的首要任务，也是我们今后检验其优劣的关键项。 　　2.2 Zr基块体非晶合金的弹性模量验证 　　弹性模量是叙述固体材料抵抗变形能力的一个重要指标。在块体非晶合金中，由于成分不同，弹性模量也会产生较大的区别。总体看来，镁基非晶合金的弹性模量与镁合金的弹性模量比较接近，而作为贵金属的钯基和锆基非晶合金的弹模与铝合金的弹性模量较相似。铁基非晶合金的弹性模量高于钛合金，和钢铁材料的弹性模量有所雷同。块体非晶合金的弹性模量值相对于晶体合金要显得低，但其在外力作用下可恢复的最大弹性应变量εe很大，要达到2.2%。此外，块体非晶合金的弹性极限值σe非常高， 贴近屈服强度值。因此我们可以看到，块体非晶合金具有很高的吸收弹性变形功的能力。而锆基块体非晶合金的应变比能为19.0MJ/m2，其弹性比功要超出性能最好的弹簧钢近八倍以上。 　　2.3 Zr基块体非晶合金的冲击断裂强度与断裂能验证