埃克森美孚（太仓）石油码头修复工程管道施工工艺.docVIP

埃克森美孚（太仓）石油码头修复工程管道施工工艺 　　摘要：埃克森美孚（太仓）石油有限公司码头修复工程中共有5路管线，其中基础油管道2条，属于工艺管道；消防管道、自来水管道、污水管道各1条，属于一般给排水管道。虽然这5路管线材质都是20#碳钢无缝钢管，但是其施工工艺差别很大。本文结合工程实例，对这两类管道的施工工艺与施工特点进行分析和探讨。 　　关键词：给排水管道；工艺管道 　　1、工程概况： 　　埃克森美孚（太仓）石油有限公司位于江苏省太仓港口开发区，公司现有码头一座，其主要功能为接收生产用原料（基础油）。码头引桥配套有输油管道，消防水管、自来水管、污水管以及他辅助附属设施。本工程将对被撞毁的引桥进行修复（包括引桥上的管线、电缆、照明灯设施等）。 　　2、管道输送介质及管道特性介绍： 　　2.1、管道输送介质介绍： 　　2.1.1、基础油管道是输送润滑油的主要原料――矿物基础油，矿物基础油主要是由原油提炼而成，它的化学成分包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物。因为其成分易燃易爆且有毒有害，一旦泄露，后果很严重，所以对于管道的安装质量要求非常高。 　　2.1.2、消防管道、自来水管道、污水管道的输送介质是水，属于常规给排水管道，对管道的安装质量低于基础油管道。 　　2.2、管道特性介绍： 　　2.2.1、基础油的管道等级为SHC（毒性程度为中度、轻度危害介质管道；乙B类、丙类可燃液体介质管道），工业压力管道级别为GC2，采用20#碳钢无缝钢管，设计参数为温度60℃，压力0.8MPa，施工质量达到《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-2010）。 　　2.2.2、消防水管、自来水管和污水管的设计压力分别为1.2MPa、0.8MPa、0.6MPa，采用20#碳钢无缝钢管，施工质量达到《水运工程质量检验标准》JTS257-2008。 　　3、管道施工工艺流程： 　　3.1、工艺管道： 　　管道支架安装―管道安装―焊缝无损探伤―系统试验―管道吹扫―防腐―交工验收 　　3.2、一般给排水管道： 　　管道支架安装―管道安装―系统试验―防腐―交工验收 　　通过比较可以看出，工艺管道比一般给排水管道增加了“焊缝无损探伤”和“管道吹扫”这两道工序。这两道工序是对工艺管道施工质量的更高要求，同时也为工艺管道系统的安全运行提供了保障。 　　3.2.1、管道支架安装 　　本工程管线较长，工艺管道和一般给排水管道都采用了滑动支架、导向支架和固定支架，能够有效地保证管道的安全运行。 　　3.2.2、管道安装 　　工艺管道焊接接头X射线探伤检测遵照《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2010标准。本工程管道X射线无损探伤检测比例按照10%检测，质量等级Ⅱ级合格。 　　消防管道、自来水管道、污水管管道进行强度及严密性试验，无需无损探伤检测。 　　3.2.3、焊接方式 　　基础油管道焊接采用氩电联焊方式，即氩弧焊打底，电弧焊中间层及盖面，因为氩气保护可隔绝空气中的氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头。 　　3.2.4、坡口制备 　　坡口的形式根据管壁的厚度来选择，但要满足焊缝金属量少、熔合比小、易操作的要求。本工程管道所选择对接接头的坡口形式如下： 　　3.2.5、管道组对 　　管子对接焊缝组对时，内壁应齐平。内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不应大于2mm。不圆的管子要校圆，管子对口前要检查平直度，在距焊口200mm处测量，允许偏差不大于1mm，一根管子全长的偏差不大于10mm。 　　3.2.6、管道焊接 　　参加基础油管道焊接的焊工必须是按劳动人事部《锅炉压力容器焊工考试规则》以及有关规定参加考试并取得合格证书的人员，并应在考试合格的焊接项目内从事管道的焊接；参加一般给排水管道焊接的焊工必须考试合格取得国家安全生产监督管理局办法的焊工证，并在考试合格的焊接项目内从事管道的焊接。 　　3.2.7、基础油管道焊缝的无损探伤 　　本工程管道X射线检测比例按照10%检测，质量等级Ⅱ级合格，由江苏省特种设备安全监督检验研究院进行检测，合格率100%。 　　3.3、系统试验： 　　管道系统试验包括为检查管道系统力学性能面进行的强度试验、检查管道系统连接质量的严密性试验，基础油管道还应增加气体泄漏性试验。 　　3.3.1、强度试验 　　强度试验介质采用洁净水，强度试验压力为设计压力的1.5倍，试验过程中首先注意对管道、阀门及其它附件内的气体排放，增加高点排放阀，提压-放气-再提压-再排气，反复把管道内的气体彻底排放干净。管道试压点达到试验压力后稳压10分钟，然