浅析煤矿井下电动机损坏原因及处理方法.docVIP

浅析煤矿井下电动机损坏原因及处理方法.doc

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浅析煤矿井下电动机损坏原因及处理方法.doc

浅析煤矿井下电动机损坏原因及处理方法   摘 要:分析电动机损坏原因,提出规范和改善电动机运行环境,及合理使用的重要性。本文就井下电动机损坏情况进行了初步分析,分析了电动机损坏的原因和采取的方法。   关键词:电动机;损坏原因;处理方法;   中图分类号:TD34 文献标识码:A 文章编号:1674-3520(2015)-01-00-02   由于井下工作条件不好,湿度较大,空间狭小,运输、安装不便和不规范使用等因素影响,经常发生电动机损坏事故,直接影响生产,不但造成经济损失,还有可能对人身安全造成危害。   一、电动机损坏原因   按电动机损坏原因一般分为以下几种:过负荷、匝间短路、绝缘降低、断相及其它。   二、井下电动机损坏原因分析   (一)管理原因   1、煤矿井下条件比较恶劣,与煤矿机械配套电机性能不能适应现场工作条件。   2、机电管理存在漏洞、不善,不能合理使用和维护电动机,频繁和重载起车是主要原因。   3、电动机缺乏可靠的保护手段,脱保运行。   4、电动机检修质量差。   (二)使用原因   1、电动机过负荷运行,如负荷增加,机械设备故障或安装不好,电动机本身机械故障,电动机功率选择偏小,电动机修理时线径偏小,双机拖动负荷分配不均匀,电网电压过低造成电动机电流过大等都能造成电动机过负荷运行。2、电动机断相运行,如由于熔断丝选择或安装不当引起一相熔丝熔断,电动机短路过载造成一相熔丝熔断,接触器或热继电器一相触头闭合不好,供电线路或电动机内部导线机械折断或连接不良造成电动机断相运行。3、电动机匝简短路或断相。4、电动机工作方式或操作方式不对。如电动机频繁启动或点动,负载工作方式和电动机工作方式不一致,电动机启动方式选择不合适或操作方法不合适等。5、电动机空载电流太大,电网电压太高。另外轴承缺油或油过多,滚珠挡圈破损,轴承外圈和轴承座配合过松;定子与转子相擦;风扇叶片与风罩相擦等;因散热不良引起温升过高而烧损电机。(如1电动机全部或部分被埋在煤中。2电动机风扇损坏。3电动机风道被煤尘堵塞。5夏季温度过高。6深部开采时地温过高)均可造成电动机在使用中损坏。   (三)人为原因   施工时三相异步电动机的三相定子绕组的首尾端没有正确连接和不会判别首位端。星形接法的电动机应把三个尾端或三个首端连接到一起,其余三个线头作为三个引出线与三相电源连接;三角形接法的电动机三个绕组的首尾端依次相连,从三个连接点引出三个线与三相电源相连。首尾端接错,轻则引起电动机输出功率下降,带载能力降低,重则烧毁电动机。   因此,在实际工作中,当电动机接线板损坏或其它原因造成定子绕组的六个线头分不清楚时,不可盲目接线,以免引起电动机内部故障,下面我们就着重谈一谈定子绕组首尾端的判别方法。以杜绝人为原因造成的事故。   1、剩磁法:   先用摇表或万用表电阻档分别找出三相绕组的各相两个线头,给各相绕组假设编号为UUVVWW按图1接线,用手转动电动机转子如果万用表(用微安档或毫安档)指针不动或表的读数非常小,则证明假设编号是正确的,若表的读数非常大说明其中有一相首尾端假设编号不对,应逐相对调重测,直至正确为止。   此时异步电动机相当于一个发电机,三相绕组对称产生三个大小相等的感应电动势,如果三相绕组同名端接到一起,则矢量和为零,及感生电流的和为零,所以表的读数为零。实际中由于电动机结构等原因,会产生一些误差,即电流表的读数不为零(读数非常小)。   2、用36V交流电源和灯泡判别首尾端   如图2所示,将U2V1连接起来构成两相绕组串联,将U1V2线头上接上一只灯泡W1W2两个线头上接通36V交流电源。   如果灯泡发亮,说明线头U1U2和V1V2的编号正确。如果灯泡不亮,则把U1U2V1V2中的任意两个线头的编号对调一下即可。   按上述方法对W1W2两线头进行判别。三相对称绕组绕在同一定子铁芯上,在一组绕组上通上交流电,则另两个绕组上感应出互感电动势。如果两个绕组的异名端(首端)相连,即两个电动势正向串联,使灯泡亮;反之,两个电动势反向串联,总电动势为零,灯泡不亮。   3、用电池和万用表判别首尾端   按图3接线,合上开关瞬间,若指针摆向大于零一边,则接电池正极的线头与万用表负极所接线头同为首端或尾端;如指针反向摆动,则接电池正极的线头与万用表正极所接的线头同为首端或尾端。在将电池和开关另一相两个线头,进行测试,就可正确判断各相首尾端。   (四)应采取的措施   通过以上分析可知,造成电动机损坏的主要原因是过负荷、绝缘降低、闸间短路、人为错误等。因此,可以采取一下针对性的措施,以减少电机的损坏。   1、完善电动机的保护,合理整定。凡是电动机的控制开关,都要有短路、断相

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