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C80～C100高强泵送混凝土的研制 中国混凝土网 [2009-8-5] 网络硬盘 我要建站 博客 常用搜索 　 　　高强高性能混凝土的研究与应用是混凝土材料科学领域的重要分支。近年随着中国基础建设的蓬勃发展，建筑技术水平的提高，对混凝土性能提出了更高的要求；同时新型高性能外加剂的问世，矿物掺和料的成熟应用给配制高强高性能混凝土提供了技术保障。文献报道国际上已有150 MPa预制超高强混凝土构件和130 MPa现浇超高强混凝土的成功案例1。我国也多有C80~C100混凝土研究的报道和一些零星的应用。 　　目前国际上研究高强高性能混凝土比较通用的方法是在混凝土中同时掺入高性能外加剂和矿物掺和料的双掺技术法。我们认为对于高强混凝土在原材料的基本性能得到保证的前提下,混凝土的密实度是混凝土高强的关键。同时为保证高强混凝土能泵送至百米以上，混凝土的泵送性能也是我们关注的重点。 　　对于普通混凝土，原材料性能对混凝土的影响比较有限；而对于高强高性能混凝土,原材料本身的性能对混凝土影响较大。所以我们的研究从原材料的品质选择着手，围绕着如何使混凝土更加密实，确定初步的配合比，然后通过验证复试，通过在搅拌楼上进行中试，确定最终实际生产的配合比。 　　1 混凝土原材料的选择 　　1.1水泥的确定 　　近年来由于水泥的厂家的不断扩张，导致不同厂家，甚至同一厂家不同产地的水泥波动很大，所以我们选择水泥的前提是能够保证批量供应且品质稳定。根据前期的一些试验和文献资料，决定使用52.5PI或P.II的水泥。在对不同厂家水泥进行对于试验过程中遵循几个规则：微观上水泥本身的颗粒级配好，宏观上水泥强度发展好，需水量小，与外加剂的适应性好，配制的混凝土粘性小。考虑到实际规模化生产，希望水泥与外加剂作用较快以提高生产效率。 　　首先对在上海地区可能采用的嘉新京阳P.II52.5，联合P.I52.5和宁国P.I52.5水泥进行比较，从需水量试验和单纯水泥的胶砂强度看，其差异不大，都比较好。从图1的净浆流动度试验上，宁国水泥在初始略好于其他两水泥；而且其与水泥的作用时间相对较快，可以减少实际生产过程中的搅拌时间。 　　同时混凝土试验显示，综合考虑混凝土的粘性情况，坍落度随时间的变化情况和强度发展，选择了宁国水泥来配制C80混凝土。　　水泥的颗粒级配对水泥本身的需水量和强度影响很大。国内比较公认的水泥最佳颗粒级配为3～32μm粒对强度增长起主要作用，其间粒度分布是连续的，总量不低于65%，16～24μm的颗粒对水泥的性能尤为重要，含量愈多愈好，小于3μm的细颗粒，易结团，不要超过10%，大于65μm的颗粒活性很小，最好没有。　　宁国P.I52.5水泥经激光粒度仪测试，颗粒分布曲线如图2 　　可见2.866μm以下的颗粒体积总量小于10%，24.48μm以下的颗粒占总量的75%，即水泥中65%的量集中在2.866μm~24.48μm区间，对性能起主要作用的14.03μm~24.48μm颗粒占25%，整个颗粒级配比较合理。水泥的颗粒分布可以用RRSB方程表述y(x)=100-R(x)=100-100exp[-(x/X)n] y(x)──粒径x的筛析通过量，%；R(x)──粒径x的筛余量，%；x──粒径，μm；X──特征粒径（R(x)=100e-1=36.79%时的粒径），μm；n──均匀性系数。20世纪80年代中后期S.Tsivilis等学者对硅酸盐水泥最佳颗粒级配研究后提出:硅酸盐水泥中3~30μm的颗粒应占65%以上，3μm颗粒应在10%。即y(30)-y(3)≥65y(3)≤10　　得出特征粒径X在19.6μm~24.0μm，而均匀性系数在1.12~1.20范围为最佳颗粒级配.宁国P.I52.5水泥特征粒径X为21.69μm。　　1.2 混凝土外加剂的选择　　作为走在混凝土材料科学的前沿的外加剂，在高强混凝土的研究中起着举足轻重的作用。新一代的聚羧酸盐减水剂由于其独特的空间位阻效应，使其包裹在水泥颗粒周围时的排斥力远大于传统外加剂的静电斥力，所以其对水泥的分散效果非常优异。宏观的表现，其减水率可达40%以上。　　但是不同的聚羧酸盐减水剂由于其支链长短的不同，和聚合的官能团的不同，导致混凝土的保坍能力不同，对强度的影响不同，对相同胶凝材料的流变性也存在差异。 　　由于施工周期在夏季，所以在外加剂的选择过程中，我们在关注新拌混凝土的和易性同时，还考察其1小时和2小时的坍损情况。　　在经过前期不同生产厂家的产品的对比后，最后在上海麦斯特建工高科技建筑化工有限公司提供的GLENIUM SP-8CN 和CR的对比上。 　　从上表可见，用以一定程度表征混凝土流变性能的倒锥试验可见