高压电机的工作原理及日常维护解析.ppt

高压电机的工作原理 及日常维护 高压电机介绍 1 高压电机的工作原理 2 高压电机的日常维护 3 高压电机定义 高压电机是指额定电压在1000V以上电动机.常使用用的是6000V和10000V电压，由于国外的电网不同，也有3300V和6600V的电压等级。高压电机产生是由于电机功率与电压和电流的乘积成正比,因此低压电机功率增大到一定程度(如300KW/380V)电流受到导线的允许承受能力的限制就难以做大,或成本过高.需要通过提高电压实现大功率输出. 高压电机优点是功率大,承受冲击能力强;缺点是惯性大,启动和制动都困难. 高压电机的用途 高压电机可用于驱动各种不同机械之用。如压缩机、水泵、破碎机、切削机床、运输机械及其它设备，供矿山、机械工业、石油化工工业、发电机等各种工业中作原动机用。用以传动鼓风机、磨煤机、轧钢机、卷扬机的电动机应在订货时注明用途及技术要求，采用特殊的设计以保障可靠运行。 高压电机结构说明 高压电动机采用箱式结构，机座用钢板焊成的箱型结构，重量轻，刚度好机座两侧面及顶部均有窗孔，可以安装防护罩或盖扳，拆下防护罩或盖板后可以观察及触及电机内部，便利电机的维护和修理。Y系列为基本系列，防护等级为IP23，将其防护罩及盖板拆去并在机座顶部及侧面安装不同的顶罩及盖板后，可以形成各种不同防护方式及冷却方式的电机。 定子采用滑入式外压装结构，定于绕组采用F 级绝缘材料，端部有可靠的固定及绑扎，在制造过程中经过多次匝间脉冲电压试验及对地耐压试验，并采用真空压力浸渍无溶剂漆工艺(VPl)处理，因此电动机的绝线性能优良可靠，机械强度好，防潮能力强。鼠龙型转子采用先进可靠的焊接工艺。并级槽内紧固工艺处理。轴承有滚动轴承和滑动轴承两种型式，依电动机功宰大小及转速而定，其基本型式的防护等级为IP44，如电机具有较高的防护等级时，轴承的防护等级也随之提高，主出线盒为IP54 防护等级，一般装于电机右侧(面对电机轴伸端看)，也可按订货要求装于电机左侧，主出线盒内，外均有单独的接地线 高压电机外观图 电机转子图 高压电机工作原理 当电机定子绕组中通入三相交流高压电源后，在定子腔内便产生一个旋转磁场。转动前静止不动的转子导体在旋转磁场作用下，相当于转子导体相对地切割磁场的磁力线，从而在转子导体中产生了感应电流（电磁感应原理）。这些带感应电流的转子导体在定子磁场中便形成电磁转矩，使转子转动起来。 为了增大起动力矩和降低起动电流，通常将其转子制作成绕线式结构，主要便于电机重载起动时在转子绕组回路中串接三相对称的电阻或小电阻（常见有频敏变阻器、水电阻等），使转子回路电抗加大，从而降低起动电流，电机启动后将转子三相引出线短接，使电机全速运转。 高压电机日常巡检要点 电机外观，轴承端是否渗、漏油。 滑动轴承带油标、油位及甩油环是否工作。 运行中电源、负荷、温度（定子、轴承）。 绕线式电机碳刷下陷状况（刷握下3mm），运行中碳粉堆积情况，必要时清理。 （不超1/3更换） 碳刷 碳刷 滑环室 短时间停机的维护 对绕线式较正，检查滑环，导电螺杆，碳刷装置上粉尘或油污进行清理。 碳刷磨损情况，如磨损过多，应及时更换，同一厂家，同一型号，并使之与滑环表面接触良好。（70%） 碳刷是否紧贴集电环，刷握与集电环之间应有3-5mm间隙。 更换碳刷一般不超过1/3及各个碳刷有无过紧，过松。 碳刷在碳握中自由活动情况。 冷却风道有无堵塞，并及时清理。 定期检查 定、转子接线紧固，尤其是转动部分及绝缘部分。 （2）对定、转子绝缘电阻测定，电机运行所必须的绝缘值。（75℃） 定子绕组绝缘阻值：Rd≥Ue/(1000＋Pe/100)兆欧 转子绕组绝缘阻值: Rz≥(Ue+1/3Ne)/(Pe+2000)+0.5兆欧 注:Pe--电机额定功率; Ue--电机额定低压; Ne--电机额定转速 （3）润滑（相间）绝缘测定。 （4）轴承检查。 （5）热器检查，必须确保加热器完好。 （6）滑环表面应保持光滑，如有铜绿、铁锈应及时清除。如果不平整，椭圆形应进行车前，确保一次车好。 （7）磁力中心线调查，转子沿轴方向窜动量是否适中，游动量不超过4mm。 常见故障 绝缘套管损坏（污染及套管击穿），外力或机械振动使套管破损，强烈放电。 引线绝缘损坏：（1）安装不当，接触不良。（2）机械振动，接触松动损伤引出线。 引出线或盒内闪烁。 污染造成绝缘击穿。 机械振动，接触松动损伤引出线: （1）机座振动剧烈：① 电机安装不当。② 地脚螺栓及其他机械部件振动。 （2）局部过热：① 组装不当，定转子相檫。② 轴承损坏。③ 定子铁芯缺损。 轴承、滑环、碳刷故障 轴承：（1）偏