高浓度废水处理解析.doc

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高浓度废水处理解析

北京市清河再生水厂二期及再生水 利用工程(32万m3/d) 试运行方案 2013年3月 目 录 1. 项目概述 1 1.1. 设计规模 1 1.2. 设计进出水水质 1 1.3. 工艺流程设计 2 2. 试运行目标与内容 2 2.1. 试运行时间 2 2.2. 试运行目标 3 2.3. 试运行范围 3 2.4. 试运行内容 3 3. 试运行条件与准备工作 6 3.1. 试运行条件 6 3.2. 试运行人员组织 6 3.3. 药剂及油脂准备 8 3.4. 工具准备 8 4. 化验工作安排 9 5. 试运行总结 10 6. 试运行用电管理 10 7. 设备管理制度 11 8. 试运行安全管理 11 9. 风险分析及应急预案 12 9.1. 断电事故处理 12 9.2. 重点设备故障处理 13 9.3. 工艺风险及应对处理 14 9.4. 防火应急预案 15 9.5. 触电应急预案 15 9.6. 溺水应急预案 16 9.7. 气体中毒应急预案 16 9.8. 跌落应急预案 17 项目概述 设计规模 清河再生水厂二期工程包括15万m3/d污水及其再生水处理系统和32万m3/d再生水处理系统两部分,本方案为32万m3/d再生水处理系统的调试及试运行方案。 设计进出水水质 32万m3/d再生水扩建系统的进水水质为对原清河污水处理厂生物处理系统进行升级改造后沉淀池的出水水质。 32万m3/d再生水扩建系统的出水水质应达到《再生水回用于景观水体的水质标准》,部分水质满足《地表水环境质量标准 GB3838-2002》的IV类地表水水质要求,其中总氮要求参照“集中式生活饮用水地表水源地”的有关标准制定。 设计进出水水质详见下表: 设计进出水水质一览表 项 目 二级处理出水 出水 去除率 备注 BOD5(mg/L) ≤ 8 ≤ 6 〉25% CODCr(mg/L) ≤ 30 ≤ 30 - SS(mg/L) ≤ 20 - - TN(mg/L) ≤ 20 ≤ 8 〉60% NH4+-N(mg/L) ≤ 1.5 ≤ 1.5 - TP(mg/L) ≤ 0.3 ≤ 0.3 - 总大肠杆菌群(个/L) ≤ 3 - 城市杂用标准 粪大肠杆菌群*(个/L) 500 - 回用景观水体标准 色度(度) ≤ 15 - 浊度(NTU) ≤ 5 - PH 6~9 水温 12~25℃ 说明: ①按照月平均出水COD达到该值进行设计,且进水中不可降解COD值小于20mg/l时才能保证该出水指标。 ②按照月平均出水TN达到该值进行设计。 ③总大肠杆菌控制排入再生水管网部分出水指标;粪大肠杆菌控制排入河道出水指标。 工艺流程设计 根据现况进水水质和本次工程的设计出水水质要求,32万m3/d再生水处理系统的工艺流程确定为:先对原清河污水处理厂的生物处理系统进行改造,同时设置脱硝过滤系统,主要目的是脱氮,将污水中的TN、NH3-N等出水指标降低到再生水水质要求的范围内,然后出水经提升泵提升进入膜处理车间进行过滤处理,除去水中各种胶体和颗粒物,滤后水再经过臭氧的接触氧化(接触池),脱去大部分色度,并投加次氯酸钠消毒最后由配水泵房泵入再生水管网,送到再生水用户。 工艺流程图 配水泵房2将提升25万m3/d再生水至清河上游,用作工业用水、冷却循环水、城市河湖环境补水、绿化和市政杂用等;其余部分将通过厂区退水管重力流排入清河,作为河道补水。 试运行目标与内容:系统完成72小时联动调试后,具备稳定运行条件,运行方为主进行一段时间的运行、调整,运行方在实际运行中进行熟悉、实践培训,逐步使水质、水量以达到设计要求,以便开展下一阶段的性能测试。 试运行时间 试运行时间为2013年5月24日——2013年6月25日。 试运行目标 第一阶段:**年*月*日至*月*日,试运行水量*万吨,主要是测试脱硝系统、14万吨/日膜处理系统、臭氧系统、加氯系统连续运行的稳定性。过程中同时完成18万吨/日膜处理系统72小时联动测试。 第二阶段:**年*月*日至*月*日,试运行水量*万吨,18万吨/日膜处理系统完成72小时联动测试并达到设计要求,自动进入试运行,主要是测试全系统连续运行的稳定性,逐步调整水质、水量达到设计要求。 第三阶段:甲醇系统试运行待第三方验收合格后单独进行,单独进行调试、试运行。 试运行范围 构筑物名称 数量 主要设备及系统 中间提升泵井 1座 轴流提升泵、潜水离心泵、进水电动板闸(安装在一期沉淀池出水闸井1、2内和退水管闸井内) 脱硝生物滤池系统 1座 进水提升系统、DN池过滤系统、反冲洗系统、鼓

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