高炉炉本体水系统操作规程解析.doc

高炉看水工技术操作规程 （试行） 高炉冷却 部 位 形 式 炉 底 炉 缸 风 口 区 炉 腹 炉 腰 炉 身 7# 高 炉 段数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 块数 44 38 38 30 44 44 44 44 44 40 40 36 36 32 32 材质 RTCr RTCr RTCr QT400-20 铜 铜 铜 QT400-20 结构 3根 一串 光 面 光 面 面 型型 镶 砖 厚度(mm) 170 170 170 405 115 115 115 345 345 345 235 235 235 235 235 根数 48 (16组) 176 176 176 176 176 176 176 220 220 200 160 144 144 128 128 1 高炉联合软水 闭路冷却系统 4980 39 ≤52 软水 2 冷却壁直冷管 4200 0.65 39 ≤47 软水 3 炉底及蛇行管 780 0.65 39 ≤47 软水 4 风口小套 二次增压水 1500 1.2 47 ≤52 软水 5 风口中套 二次增压水 750 0.9 47 ≤52 软水 6 热风炉冷却水 750 0.9 47 ≤52 软水 7 炉顶设备 冷却水系统 80 1.0 33 ≤43 净环水 8 风口小套事故 备用冷却水系统 300（+300） 1.4 33 ≤43 净环水 括号内为 后期喷淋水 9 其它工业设备 冷却水系统 730 0.65 33 ≤43 净环水 2.2冷却水用户 软水用户—高炉冷却壁直冷管；炉底水冷及背部蛇行管；风口中套及热风炉热风阀；风口小套。 高压净水用户—炉顶洒水；炉壳后期喷淋水；风口小套事故备用水；高炉平台喷洒用水；高炉气密箱补充水。 中压净水用户—高炉炉顶气密箱二次冷却用水；高炉炉顶红外摄像用水。 中压净水用户—用于高炉、热风炉、TRT、制氧、矿槽系统的冷却水。 2.3高炉联合软水闭路冷却系统 2.3.1冷却壁直冷管水量4200 m3/h，炉底和蛇行管水量780 m3/h，风口小套水量1500 m3/h，中套水量750 m3/h，热风阀水量750 m3/h。高炉休风24小时以上时，可酌情降低水量20%－30%。 2.3.2系统补水量25 m3/d，每8小时补水一次，每次补水8±1 m3。当膨胀罐内液位≤1400mm时，自动启动一台补水泵开始补水；当液位≤500时，启动两台补水泵补水；当液位达到3000mm时，自动停止补水，膨胀罐氮气压力0.05－0.15Mpa。补水量超过规定标准时，检查泄露点，外部泄露点及时处理，冷却壁损坏应减水，有休风机会改工业水单走。 2.4冷却壁水系统检查 2.4.1每天手动打开膨胀罐安全阀放气一次，以确保安全阀及氮气压力控制灵敏可靠。 2..4.2总水压及水流量如低于或高于规定标准，通知泵站查明原因。 2.4.3系统供回水管路高点排气阀每天手动排气一次，并检查排气阀。 2.4.4回水管有气不见水应单独及时排气。 2.4.5冷却壁循环水总流量低于规定标准，检查水压是否正常，通知软水泵站查明原因；单根管流量低，检查管路是否堵塞，有无泄露点。 2.5风口冷却水检查 2.5.1发现风口漏水，改工业水开路冷却。 2.5.2风口轻微漏水，控制进水量保持风口明亮即可，待有休风机会更换或当风口破损一定数量时集中一次更换，并改回软水。 2.5.3风口严重漏水，改工业水冷却并调小进水量直至风口明亮，外部根据需要加2支或2支以上的水枪打水冷却，通知当班工长，组织出铁休风更换。 2.6风口小套软水改净水操作 2.6.1打开小套净环水支管阀门。 2.6.2将风口小套回水管上的三通旋塞阀门旋至开路循环位置。 2.6.3软水流出后，将进水管上的三通旋塞阀门缓慢旋至开路循环位置，并时刻注意回水流量变化，发现回水断水及时改送软水。 2.6.4根据需要调节小套进水阀门控制水流量。 2.6.5关闭小套闭路进出口支管上的碟阀。 2.7风口小套净水改软水冷却操作 2.7.1打开小套闭路进出口支管上的碟阀。 2.7.2如风口小套进水阀门调小，全开进水阀。 2.7.3将进水管上的三通旋塞缓慢旋至闭路循环位置，并时刻注意回水流量变化，发现回水管断水及时改送净水。 2.7.4将回水管上的三通旋塞阀门旋至闭路循环位置，观察进出水管的水流量是否正常，如流量异常（低于正常或进出口不一致），改回开路循环并在查明原因后再改闭路。 2.7.5关闭小套净环水支管阀门。 操作要点：整个操作过程应以安全为主，防止断水，同时应避免软水大量流失及工业水大量进入软水系统。 2.8风口套漏水征兆 2.8.1风口发暗，风口前挂