龙门吊安装解析.doc

龙门吊安装方案 ? 编制： 审核： 批准： ? 实施时间： 年 月 日 目 录 1 编制依据 1 1.1 编制依据 1 1.2 编制目的 1 2 工程概况 1 3 施工总体部署 2 3.1人员组织、分工及有关人员的资格要求 2 3.2所需的施工机械、工器具及要求 2 3.3.施工进度计划及要求 3 4 龙门吊安装施工方案 3 4.1施工准备 3 4.2工艺流程 4 4.3安装顺序 4 4.4具体安装施工工序 5 4.5交工验收 9 5 质量保证措施 9 5.1龙门吊工程检验、验收标准 9 5.2质量保证措施 10 6 安全保证措施 11 6.1 安全防护措施 11 6.2 安装过程注意事项 11 7 应急救援预案 12 7.1 应急响应 12 7.2善后处置 14 7.3各类事故的预防 14 1 编制依据 1.1 编制依据 《中华人民共和国特种设备安全法》中华人民共和国主席令第四号 《起重机设计规范》GB3811-2008 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 《通用桥式起重机可靠性评定试验规范》JB/T50103-1998 《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-2005 《起重机安全规程》GB6067-1985 1.2 编制目的 根据现场施工条件，为了满足我部轨排生产，需安装16T龙门吊四台、5T龙门吊一台。为了保证施工期间龙门吊施工的安全、质量，合理的安排施工工期，编制本龙门吊安装方案。 2 工程概况 铺轨基地内设钢筋加工生产区，采用龙门吊配合钢筋生产线进行生产。 根据现场生产工作需要，将在钢筋加工生产区设5吨15m跨龙门吊1台，主要组成部分均包括：刚性腿、挠性腿、桥架、葫芦轨道、行走台车及操作、运行机构。 主要参数分别如下： 序号 型号 工作级别 起重量(t) 跨度(m) 起升速度 (m/min) 起升高度 (m) 大车运行速度(m/min) 小车运行速度(m/min) 1 MH A3 5 15 8 8 20 20 为保证此次安装作业的安全顺利进行，保证机械和人员生命财产不受损失，特编制本安装方案，本次安装任务由新乡市大桥起重机械有限公司负责施工。 3 施工总体部署 3.1人员组织、分工及有关人员的资格要求 人员组织与分工 序号 本工程 职 务 职 责 分 工 1 总指挥 全面负责龙门吊的安装工作并技术总负责。 2 技术员 具体负责龙门吊的安装工作。 3 安全员 安全管理及监护工作。 4 质量员 负责龙门吊安装过程中的质量管理工作。 5 起架组 负责龙门吊部件起吊，部件倒运，搭设脚手架，准备起吊索具、工器具和架材，安全稳妥地把部件起吊就位，拉设缆风绳，穿绕小跑车钢丝绳、大钩钢丝绳。进行试吊 工作的准备和起吊。 6 铆钳组 负责龙门吊结构部分安装前的检查，部件安装位置、方向的确认，部件找正，安装技术质量记录，部件组合安装，螺栓销轴装配，准备和提报铆钳组需要的工器具、材 料。进行部件的矫正、修配和更改。 7 电工组 负责龙门吊电气部分安装前的检查，电气设备安装位置、方向的确认，电气部件安装，电气系统配线、布线和 接线，电气系统调试，安装技术质量记录。 8 操作组 负责起重机械的操作，配合各专业小组将龙门吊部件安全稳妥地起吊就位。按照上级的指示完成各项工作。 3.2所需的施工机械、工器具及要求 主要施工机械、检测仪器表 主要施工设备 主要检测仪器 序号 设备名称 数量 序号 仪器名称 数量 1 25t汽车吊 1台 1 DS3水准仪 1台 2 空气压缩机 1台 1 500V兆欧表 1台 3 2t手拉葫芦 4台 3 多用电表 1台 4 φ11钢丝绳 100米 4 50m钢卷尺 1把 5 交流电焊机 2台 5 1m钢直尺 1把 6 气割设备 2套 6 100mm塞尺 1把 7 砂轮切割机 1台 7 框式水平仪 1台 8 角向磨光机 2台 8 0-200游标卡尺 1把 9 安全带 4副 9 0-200N弹簧秤 1把 10 电工套件 1套 10 手虎钳 1把 对施工机械、工器具的要求： （1）施工中使用的吊机都必须经过检查验收合格，由技术监督部门频发的准用证。大件起吊前，应对其安全装置进行全面检查，重物离开地面10cm时，暂停起吊，先进行刹车试验，全面检查，确认良好方可起钩。 （2）所使用的钢丝绳必须有合格证，所使用的钢丝绳应无断丝，磨损不超标，所使用的卸扣应无扭曲、变形，且销子松