软包装制品加工实用手册..doc

软包装制品加工实用手册 第一章聚乙烯膜 概论 低密度聚乙烯（简称LDPE），是用软质粗气油热分解的方法制取的乙烯气体在200~300℃和1000~3000气压下以氧工有机过氧化物作为触媒剂，进行游离聚合，制取的乙烯叫作高压聚乙烯。 低密度聚乙烯与其他塑料相比有下列特点：一是挤压薄膜成型容易、热封性好，容易二次加工;二是薄膜有良好的耐冲击性，防湿性耐药性以良好的透明度和电气性能。 因具有上述特点，用于制取薄膜和复合膜作软包装材料用，约占总量的百分之七十以上，其余部分用在射注成型，农业、土木建筑，电气材料等的非包装上。 聚乙烯的特理性能受分子量和密度的支配而熔体指数又与分子量有关，分子量随着熔体指数的增大而减少。因此得知了分子量和密度的数值，也就知道了此项的大致的物理性能。 一般分子量增大时抗张力和应力，龟裂阻力，耐寒性增大，软化温度和融点随着密度的增大而提高，硬度和刚性增强，水蒸气和气体穿透度减少。所以根据不同的用途，采用不同的聚合条件，控制平均分子量，分支度和分子量的分布，可制取不同物性的品类。通常采取熔体指数的不同进行制品的分类。 低密度聚乙烯的熔体指数为0.2~50，其中薄膜选用在0.5~8的范围内。由于熔体指数的减少，增大了分子量，提高了制品的耐冲击性，拉裂强度和耐破裂性，但熔融粘度增大使加工性能不良，光学性能下降。 食品包装广泛应用的聚乙烯膜，都是熔体指数为2.4的改良品种。 分子量、密度、分子量分布 对成形的物理性能的影响 高压聚乙烯的物理性能 密度（0.195~0.965）增（结晶度 高） 熔体指数 大 （分子量 --?小） 分子量分布 挟 熔融粘度 高 低 稍高 抗张力（破断） 稍低 低 稍高 抗张力（屈服） 相当高 稍低 稍高 延伸率 低 低 — 耐蠕变性 高 稍低 高 弯曲稳定性 相当高 稍低 — 可挠性 低 — — 软化点 相当高 低 稍高 耐低温脆化性 低 低 高 收缩性 低 低 — 气液体穿透性 相当低 — — 耐油性 相当低 稍低 — 膜的冲击强度 低 低 — 膜的拉裂 成型条件及拉裂方向影响大 — 膜的透明度 高 高 高 膜的暗色度 低 高 高 膜的光泽度 高 高 低 ]最低热封温度 高 稍低 稍高 热封温度范围 狭 狭 狭 耐环境龟裂性 低 低 稍高 表面耐磨性 高 低 — 光滑性 高 相当高 高 硬度 相当高 稍低 — 第一节 膜的抽取方法 聚乙烯的制取方法有两种：吹制膜成型法及T模成型法。 （1）吹制膜成型法 如图1_1所示： 原料聚乙烯树脂由料斗供给挤压机圆筒内的螺旋杆推进器，使聚乙烯树脂在圆筒里由外部电加热器加热以及摩擦热使用其均遁辞塑化。然后从环状模口挤压出管状形膜，用一定量的压缩空气使其膨胀，同时外部冷却环吹出空气，使膨胀比来进行调整。冷却固化好的筒膜通过拉取机捲成卷。如果把筒状膜两侧或一侧进行剪切就可制成平膜，将筒状膜底部热封切断可成塑袋。两侧进行插边能制成简单的角撑袋。 （2）T膜制膜成形法 T膜制膜成形法有水槽冷却法和冷却辊冷却法两种，近来大部分都采用冷却辊冷却法。图1_2示出了冷却辊冷却法的T膜的制膜法。 聚乙烯树脂从自动上料输给挤塑机，经加热塑化，熔体从T膜直线状口中挤出溶融膜经冷却辊冷却凝固形成平膜，然后把膜切边捲取成卷。T模法用高温挤出，快速冷却，可制取光这性能透明度优良，厚度不均匀度小的薄膜。但是因设备费用增大，膜因两侧需切边，损耗比吹制法的大，因此T模法现今不太使用。 （3）挤出涂层法 图1_3示出了在纸、玻璃纸、铝箔及其他塑料等的基材上挤压涂层的方法。聚乙烯熔体从T模流出涂敷到预先加热好的纸上，由合层压辊把聚乙烯与纸压合并进行冷却。涂层厚度由挤出量和拉伸速度来调整。 上料斗 挤压机 T膜 开卷机 加热器 压合辊 冷却辊 捲取机 聚乙烯是属无极性，所以与基本材料的结合强度不良。与纸结合是利用纸的表面粗糙，借助投锚作用使其完成物理性的结合。另外提高树脂温度降低它的粘度，可使涂层结合的牢度更佳，预先将原纸预热到80~90℃效果 更好。 聚乙烯对玻璃纸和其他塑料涂层时，采用烷基和尿烷系的反应型接合剂，AC剂涂到基体料和涂层之间来提高结合强度。 第二节 对低密度聚乙烯膜所要求的性能 由于被包装物有很多种，要求塑膜的物理性能也有所不同。一般要求如下： 外观及光学性（商品价值） 开口性（内容物的充填） 机械强度（对内容物的保护） 印刷性（内容物的表示，商品价值） 热封性（密封包装性） 水蒸、气体遮断信（对内容物的保护） 耐油性（对内容物的保护） 耐寒性 耐药性 耐热性（对内容物的保护、充填杀菌性） 刚性（内容物的充填及自动包装的适应性