10-轴联轴器离合器解析.ppt

* 第十章 轴、联轴器、离合器 * 一、刚性联轴器 （二）套筒联轴器 组成：套筒＋联接零件 键 销钉 紧钉螺钉 过盈配合 套筒弹性力 * 第十章 轴、联轴器、离合器 * 一、刚性联轴器 刚性联轴器的主要优点：构造简单、价格较低。 刚性联轴器的缺点： 无法补偿两轴偏斜和位移，对两轴的对中性要求较高； 联轴器中都是刚性零件，缺乏缓冲和吸振的能力。 * 第十章 轴、联轴器、离合器 * 二、挠性联轴器 两轴相对位置变化，最好采用挠性联轴器 补偿两轴偏斜和位移的方法 利用联轴器工作零件间构成的动联接具有某一方向或几个方向的活动度来补偿－做成无弹性元件挠 性联轴器； 利用联轴器中弹性件的变形来补偿。－做成弹性联轴器。 * 第十章 轴、联轴器、离合器 * 二、挠性联轴器 （一）无弹性元件挠性联轴器 盘销联轴器 结构 * 第十章 轴、联轴器、离合器 * 二、挠性联轴器 盘销联轴器允许被连接轴有轴向位移，位移量要小于两盘之间的最大间隙（一般为0.8～1.5mm） 盘销联轴器的空回误差 间隙相同时，盘销联轴器的空回误差较小； 销钉与槽配合通常采用H7/h6或H8/h7。 * 第十章 轴、联轴器、离合器 * 二、挠性联轴器 传动误差 被连接轴线的不重合所引起的传动误差。 为减小传递误差，应尽量减小被联接轴的径向位移e，增大销钉到被联接轴轴线之间的距离r。 * 第十章 轴、联轴器、离合器 * 二、挠性联轴器 滑块联轴器 结构 用途： 联接径向位移或角位移很小的两根轴。 问题： 偏心产生离心力 加剧磨损 * 第十章 轴、联轴器、离合器 * 二、挠性联轴器 解决方法 中间圆盘制成空心的，内径约为外径的0.7；使e≤0.04d，并限制n≤300r/min。 榫、槽摩擦表面需要淬硬到55HRC以上，适当润滑。 允许径向位移量在0.04d以下，允许的角位移[α]≤30’。 引起空回误差，故榫和槽配合多采用H7/h6。 * 第十章 轴、联轴器、离合器 * 二、挠性联轴器 万向联轴器 单万向联轴器 结构 万向接头套1 万向接头环2 球头轴3 销杆4 特点：不能传递等角位移 主要用于精度要求不高的传动中。 * 第十章 轴、联轴器、离合器 * 二、挠性联轴器 双万向联轴器 结构：由两个单万向联轴器组成。 * 第十章 轴、联轴器、离合器 * 二、挠性联轴器 特点 实现主动轴和从动轴的等角位移传动 满足两个条件 α1＝α2 中间轴两端的万向接头环3、5应在同一平面内。 传动误差 用于精度要求不高的传动中，无需计算； 用于精度要求较高的传动中，计算方法如下： * 第十章 轴、联轴器、离合器 * 二、挠性联轴器 * 第十章 轴、联轴器、离合器 * 二、挠性联轴器 讨论： 主动轴、从动轴平行时，没有传动误差； 实际上，Δα总存在，所引起的传动误差按正弦规律变化 双万向联轴器的空回误差 * 第十章 轴、联轴器、离合器 * 二、挠性联轴器 （二）有弹性元件的挠性联轴器（弹性联轴器） 特点 不仅可补偿两轴偏斜和位移，而且具有缓和冲击和吸收振动的能力。 弹性元件储存能量越多，缓冲能力越好；弹性滞后性能越好，消振能力越强。 用于频繁起动、受变载荷、高速运动、经常反向和两轴不便于严格对中的地方。 弹性联轴器可减小轴的扭转振动或改变传动系统的自振频率。 材料：非金属和金属 * 第十章 轴、联轴器、离合器 * 二、挠性联轴器 分类 金属弹性元件的挠性联轴器 具有补偿两轴偏斜和位移，缓冲和消振的能力。 波纹管联轴器和螺旋弹簧联轴器适用于传递小转矩场合。 非金属弹性元件的挠性联轴器 优点： 具有弹性滞后特性，具有一定消振能力； 单位重量的非金属材料储能比金属材料大许多倍，缓冲性能较好； 联轴器结构简单、价格便宜。 缺点：强度较低，尺寸较大，寿命较短。 * 第十章 轴、联轴器、离合器 * * 第十章 轴、联轴器、离合器 * 二、挠性联轴器 弹性套柱销联轴器 结构 半联轴器 柱销 弹性套 用途 联接起动频繁、变载荷下运动的轴 工作环境温度－20～＋50℃ 无油质有害于橡胶介质 * 第十章 轴、联轴器、离合器 * 二、挠性联轴器 特性 轴径32～160mm时，相应的许用转矩为250～16000Nm，许用转速3800~1150r/min。 预留间隙C，两轴作少量轴向位移 允许最大位移量： 轴向2～7.5mm； 径向0.2~0.7mm； 角度1°30’~30’。 联轴器外径的最大圆周速度不得超过30m/s。 * 第十章 轴、联轴器、离合器 * 二、挠性联轴器 弹性套单位面积压力和柱销的弯曲强度的验算 * 第十章 轴、联轴器、离合器 * 二、挠性联轴器 弹性圆盘联轴器 用于小型精密机械中的弹性联轴器结构。 结构 弹性圆盘：皮革、橡胶、夹布等非金属材料 允许微小径向、轴