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F式风机说明原理书讲解
目 录
风机用途-
风机主要技术参数
性能参数
风机性能换算
风机结构
5.1 转子组
5.2 支撑轴承、支推轴承
5.3 机壳
5.4 进气箱
5.5 进风口
5.6 调节门
5.7 进出口、联接法兰
5.8 液力偶合器
6. 风机的安装
7 风机的运行
试运行
风机的紧急停车与步骤
8 风机的维护
维护注意事项
正常运转中注意事项
风机的主要故障及原因
9 风机的检修
风机拆卸步骤
主要检修项目
10 备件
11 说明书附图
风机用途:
单吸入双支撑F式离心式风机适用于为系统送风和引风之用。本风机根据实际设计可在温度20℃~250℃情况下使用,用于途输送空气或烟气。
2. 风机装置技术参数
2.1 风机参数:(以下数据见具体风机使用说明附件-)
2.1.1 风机型式:单吸入离心式双支撑结构
2.1.2 进气方向:
2.1.3 出气方向:
2.1.4 叶轮直径:
2.1.5 风机最高转速;
2.1.6 叶轮最高圆周速度:
2.1.7 转动组重量:
2.1.8 风机总重(不包括电机、液力偶合器等):
2.2偶合器(根据用户需要选配)
2.2.1 配套液力偶合器型号、性能参数:(以下数据见具体风机使用说明附件-)
型号:
传递功率范围:
输入转速
输出转速
调速范围:
2.3电机:(以下数据见具体风机使用说明附件-)
型号:(与每台风机一一对应)
额定功率:
电机电压:
额定转速:
防护等级:
3.风机性能参数
3.1 性能设计参数:(以下数据见具体风机使用说明附件-)
风机全压:
静压升:
进口流量:
进口温度:
风机内效率:
风机最高转速:
风机内功率:
3.2 风机性能曲线(见具体风机使用说明附件二)
4.风机性能换算
当介质密度变化时,风机性能按下式换算:
Q1 = Q2 ; P1 / P2 = ρj1 /ρj2 ; N1 /N2 =ρj1/ρj2
当风机转速变化时,风机性能按下式换算
Q1/ Q2= n1/n2 ; P1/P2=(n1/n2)2 ; N1/N2=( n1/n2)3
气体密度随进口温度和大气压力的变化而变化,
其关系如下:
ρ1/ρ2=(Pj1/Pj2)X{(273+tj2)/(273+tji}
Q-流量; P-压力; N-功率; ρ-密度; j-进口
5.风机结构
风机主要有转子组、支撑轴承、支推轴承、机壳、进气箱、进风口、调节门、进、出口软联接(若有)、液力偶合器(若有)等组成。
5.1 转动组
转动组由转子组、联轴器、支撑轴承、支推轴承、底座组成一个传动系统。转子组由叶轮、主轴组成,叶轮由叶片、轮盖、轮盘及轮毂组成。机翼型或单板叶片焊接于锥、弧形的轮盖与平板形轮盘间。 叶片、前盘、后盘材料全部为优质钢, 叶轮焊缝进行着色探伤检验并经过静、动平衡
校正,因此运转安全平稳。该叶轮具有效率高、噪声低、强度高等优点,主轴经超声波探伤和磁粉探检验。
5.2支撑轴承、支推轴承
支撑轴承、支推轴承均采用国产名牌或进口滚动轴承,轴承采用油浴润滑、轴承箱体水冷却。润滑油为GB11120-89汽轮机油,牌号为N46。轴承箱采用搭接式甩油环,铝质对开油封及石棉盘根。轴承箱上设有油位指示器,油位高度见风机总图。轴承箱设有轴承冷却水套, 轴承温度高时,可通水冷却,冷却水压力为0.3MPa, 冷却水量1.5~2t/h 。轴承箱上装有测量轴承温度用的双支铂热电阻和双金属温度计,双支铂热电阻可与控制盘相连,轴承箱上可根据用户需要还装设测轴承箱振动的速度传感器用于风机振动连锁保护,
5.3 机壳
机壳采用Q235A板材焊接而成的蜗壳体,壳体为分体结构,机壳上设有人孔门和排污嘴为拆装、检修提供了方便。
5.4 进气箱
进气箱由Q235A钢板焊接而成,为便于拆装进气箱制成剖分结构。其中一侧与风机进风口联接,另一侧与调节门联接。进气箱豁口法兰板及对口法兰处均应加放石棉绳,为增加进气箱刚性进气箱内焊有支撑管。
5.5 进风口
进风口由Q235A钢板焊接而成。为便于拆装进风口制成剖分结构,其中一侧与机壳联接,另一侧与进气箱联接,进风口剖分法兰处应加放石棉绳,两个圆法兰板之间沿周向焊
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