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机械操作手册 (76) 任务3 回答下列应知应会问题，进行自我知识和技能测试 5.3.1 应知技术知识 1．机床电气设备发生故障后，一般应进行哪些检查和分析？ 　　答：（1）了解故障发生的经过情况,了解故障前的工作情况及故障后的症状。 （2）认真分析故障产生的原因或范围，找到故障的原因或分析故障的范围。 （3）进行外表检查，主要检查熔断器、继电器、接触器和行程开关等的固定螺钉和接线螺钉是否松动？有无断线的地方？有没有钱圈烧坏或触点熔焊等现象？电器的活动机构是否灵活？等等。对明显的故障及时排除。 （4）断电检查，主要是查找隐含的故障。一般用万用表的电阻档检查故障区域的元件及电路是否有开路、短路或接地现象。有时还可借助摇表及其他装置进行检查。断电检查如找不到故障原因，则可以进行通电检查。 　　(5)通电检查，主要是查找不易发现的故障。通电检查应在不带负载下进行，以免发生事故。 2．机床电气故障常采用的检测方法有那些？ 　　答：机床电气故障常采用的检测方法主要有电压法、电阻法、短路法、开路法和电流法等等。 （1）电压法 　　利用仪表测量线路上某点的电压值来判断确定机床电气故障点的范围或元器件故障的方法叫电压法或电压测量法。 （2）电阻法 　　利用仪表测量线路上某点或某个元器件的通断来确定故障点的方法叫电阻法。 （3）短路法 　　用导线将机床上两等电位点短接起来，来确定故障点的范围或故障点的方法叫短路法。 （4）开路法 　　在检修机床电路中，有时为了检测特殊需要，必须将电路断开进行检查，这种方法叫做开路法。 （5）电流法 　　用测量通过某线路上的电流是否正常的方法来确定故障点的方法叫电流法。 3．机床电气故障常采用的检修步骤有那些？ 　　答：机床电气故障检修一般可分为以下几个步骤： （1）准备工作 　　准备工作包括准备必须的工具、仪表、机床电路图和其他资料等 （2）读图 　　对于要检修的机床，首先必须读懂电路原理图。 （3）通过一问、二看、三摸、四听、五操作，弄清楚故障现象和故障发生前后的情况。 　　一问：向机床操作者询问了解故障发生的前后情况；故障是突然发生的还是经常发生的？有什么异常现象出现？有什么失常现象？等等。这样准确掌握初始的第一手资料，有利于判断故障发生的部位，迅速找出故障点。 　　二看：认真观察机床电器或线路的表面情况。 　　三听：启动机床，听电动机、控制变压器、接触器、继电器等是否有异常声和闭合声。 　　四摸：当机床运行一段时间后，切断电源，用手模有关电器的外壳或电磁线圈，检查是否有不止常的发热现象等。 　　五操作：从启机开始，对机床的所有功能进行一一操作演示，在一步一步的操作中仔细观察操作过程，从中查找发现机床的电气故障，以利于迅速准确无误地确定机床的电气故障范围。 　　（4）根据故障现象结合电路图分析故障大致范围 　　由以上问、看、听、摸、操作等过程基本弄清楚故障的现象后，这时即可结合电路图分析故障的大致范围，然后采用相应的检测方法，找出故障点。 （5）更换元器件 　　故障点找出后，需要更换元器件。 4．典型机床常见故障的类型有那些？ 　　答：以CA6140车床为例，典型机床常见故障的类型有： （1）漏电自动开关合不上； （2）三台电动机均不能起动； （3）主轴电动机不能起动； （4）按下主轴电动机起动按钮SBl，电动机发出嗡嗡声，不能起动； （5）主轴电动机起动后，松开起动按钮，电动机停止； （6）按下停止按钮，主轴电动机M1不停止； （7）冷却泵电动机M2不能起动； （8）快移电动机不能起动； （9）照明灯不亮； （10）指示灯不亮。等等。 5．PLC控制系统调试前应进行那些准备工作？ 答：（1）技术资料准备 技术资料是调试与维修工作的指南，它在调试与维修工作中起着至关重要的作用，借助于技术资料可以大大提高调试与维修工作的效率。常用的技术资料有： 　　①设备的控制要求汇总表； 　　②设备电气与PLC控制原理图； 　　③设备电气与PLC接线图； 　　④设备电气元件与PLC布置图； 　　⑤PLC使用手册、编程手册 　　⑥设备PLC程序清单(初稿)； 　　⑦PLC特殊功能模块、专用控制装置(如变频器、驱动器等)的使用说明书等。 　　但是，设备到达生产现场(用户)后，PLC控制系统的调试工作有可能不是由设计者本人承担，因此，调试人员需要有对设备、生产现场的控制要求、系统设计思想的了解与熟悉过程，为此，现场调试人员应在以上资料的基础上增加以下资料： ①设备的操作手册(包括设备的控制要求与动作过程)； ②设备主要部件的结构原理示意图； ③设备液压、气动、润