基坑开挖支护方案解读.doc

人才公寓地下室土方开挖方案 第一章 工程概况工程特点：本工程位于，占地积m2，总建筑面积m2，2 、地质情况、绝对标高现场自然面绝对标高米；标高米②、周边环境 :③、地质情况④、地下水位:根据地质报告,第二章 基坑支护方案1、确定方案本工程须进行改道处理。根据地质报告,地下水位埋深土层中的地下水均属于土的含水性和透水性极弱可视为隔水层；本工程的土质.根据设计图纸基坑从自然地面至米本排水采取明沟. 2、锚管施工 采用?48钢管，材质Q235，壁厚3.5mm。端部采用L=120角钢制作扩大头。锚管的管壁须设置出浆孔眼，在管周沿长度方向每隔30cm呈120 开设1个孔，直径6-8mm，靠近基坑侧壁1m范围内不设孔眼。锚管的连接应采用对接焊接，并在接头处拼焊不少于3根C16的加强筋。锚管用强力压入或锚管机击入被支护土层中。锚管钻进引孔方法采用潜孔钻，钻径不得小于110，钻进达到设计深度后，要求稳钻3－5分钟，同时及时进行锚孔清理锚孔钻进结束后，使用高压空气将孔中岩（土）粉及水全部清除出孔外。锚管注浆前,要用清水清洗管体,直到管内流出清水为止.采用低压多次注浆工艺,一般灌注水泥净浆,但可以掺些粒径不大于2mm砂子. 为了加速凝固外掺水泥用量0.05%的三乙醇胺早强剂,水灰比0.5,水泥采用P.o42.5R,注浆压力不小于0.4MPa,锚固体直径为110mm.注浆管的出浆口应插入距孔底300～500mm处，浆液自下而上连续灌注，且确保从孔内顺利排水排气，采用的注浆管应能在1h内完成单根锚杆的连续注浆，当注浆压力达到设计要求并稳压3min或孔口溢出浆液时可停止注浆。 3、锚杆施工 锚孔采用高压空气驱动潜孔锤成孔，遇填土地层塌孔时应采用套管跟管钻进以确保成孔质量。锚杆钢筋每2m应设定位支撑架。注浆时必须采取有效措施排空孔内水和空气。钻孔定位偏差不大于100mm，倾斜度偏差不大于3°,锚筋下料应整齐准确，误差不大于±50mm，表面不应有污物、铁锈或其他有害物质。若有锚杆超出红线，需征得周边业主的同意方可施工。注浆管插入锚孔前，先用清水清洗，直到管内流出清水以保证注浆管畅通。采用低压多次注浆工艺，一般灌注水泥净浆，但可以掺些粒径不大于2mm砂子。为了加速凝固外掺水泥用量0.05%的三乙醇胺早强剂，水灰比0.5，注浆压力不小于0.8Mpa，锚固体直径为150mm。排气管停止排气且注浆压力达到设计要求并稳压3min时，或孔口溢出浆液时，方可停止注浆。 4、喷射面板施工 分层分段铺设钢筋网,钢筋网的搭接采用绑扎,左右段之间、上下段之间的搭接长度应大于300mm.边壁上的钢筋网网顶应延伸至地表面,水平包顶长度分别为0.5m. 喷射混凝土采用早强型硅酸盐水泥，标号为32.5R；喷射混凝土配合比宜为水泥:石子:砂=1:2:2；喷射混凝土宜添加适量速凝剂。喷射面板沿坑壁方向每隔15～20m左右设置一道变形缝，沿缝的三边填塞沥青麻筋或涂沥青木板，塞入深度不小于200mm。 喷锚网支护施工顺序： (1) 按设计要求开挖工作面（每层开挖深度度为每道锚杆以下0.5m），然后修整边坡并清除坡面虚土； (2) 喷射第一层混凝土(即初喷),厚度不小于40mm； (3) 钻孔、安设锚杆、注浆、补浆； (4) 绑扎构造钢筋网，焊接骨架钢筋，安设连接件； (5) 喷射第二层混凝土(即复喷),混凝土终凝2小时以后,应喷水养护7天。 必须等到上道锚杆的抗拉承载力达到设计值80%时方可进入下一层土方开挖，间隔时间宜为7d，最少为5d。 5、预应力锚杆工程施工 施工材料：精轧螺纹钢(fpyk=930MPa)；钢绞线应符合现行预应力混凝土用钢丝(GB/T 5223)及国家有关其它规范的要求；锚具应符合《预应力筋锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ 85-2010）的要求。预应力锚杆的锚具、夹具和连接器进场前应按照《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》进行进场验收，检验合格后方可在工程中应用。 锚孔钻造：按照设计桩号采用拉线尺量，结合水准测量进行放线，并用铁钎和油漆标记准确定位锚孔位置。钻机严格按照设计孔位、倾角和方位准确就位，采用测角量具控制角度，钻机导轨倾角误差不超过±1°，方位误差不超过±2°。锚杆成孔应根据地层选用相应的锚杆钻机，且钻进过程中严禁开水冲钻及冲洗孔壁，同时应严格控制钻进速度，防止钻孔偏斜、扭曲或变径。在钻进过程中要认真作好施工记录，如钻压、钻速、地层和地下水情况等。钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，并超钻500mm，钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻3～5分钟，防止孔底尖灭，同时，及时进行锚孔清理。钻进过程中若遇到塌孔，应立即停钻，并通知监理工程师后采用注浆固壁处理，24小时后重新钻进，或采用跟管钻进工艺。锚孔钻造结束后，使用