DCS控制室管理制度.docx

DCS控制室管理制度

?一、目的

为了确保DCS控制室的正常运行，保障生产过程的安全稳定，规范操作人员的行为，特制定本管理制度。

二、适用范围

本制度适用于公司内DCS控制室的运行管理、维护保养、人员操作等相关活动。

三、职责分工

1.生产部门

-负责制定DCS控制室相关操作规程和工艺指标。

-协调解决生产过程中因DCS系统问题引发的生产异常。

-对DCS控制室操作人员进行日常工作安排和监督。

2.设备管理部门

-负责DCS控制系统硬件设备的选型、采购、安装调试及维护保养计划的制定与实施。

-及时处理DCS控制系统硬件设备故障，确保设备正常运行。

-组织对DCS控制系统的技术改造和升级工作。

3.仪表自动化部门

-负责DCS控制系统软件的配置、编程、调试及维护。

-监控DCS控制系统运行状态，及时处理软件故障和异常情况。

-提供DCS控制系统相关技术支持和培训。

4.安全管理部门

-监督DCS控制室的安全管理制度执行情况。

-参与DCS控制室安全事故的调查和处理，制定防范措施。

5.DCS控制室操作人员

-严格按照操作规程和工艺指标操作DCS系统，确保生产过程稳定运行。

-实时监控DCS系统运行状态，及时发现并报告异常情况。

-做好DCS控制室的日常清洁和设备维护工作。

四、DCS控制室管理规定

1.控制室环境要求

-控制室应保持清洁、整齐，温度、湿度应符合设备运行要求。温度一般控制在[具体温度范围]，湿度控制在[具体湿度范围]。

-控制室应配备有效的消防器材，如灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护，确保其处于良好的备用状态。

-控制室应安装空调、通风设备，保证室内空气流通，防止灰尘、水汽等对设备造成损害。

-控制室地面应平整、防滑，不得堆放杂物，保持通道畅通。

2.设备管理

-硬件设备

-建立DCS控制系统硬件设备台账，详细记录设备型号、规格、购置时间、维护保养记录等信息。

-定期对硬件设备进行巡检，检查设备外观是否有损坏、变形，连接部件是否松动，运行指示灯是否正常等。

-按照设备维护保养计划，定期对硬件设备进行清洁、紧固、润滑等保养工作。

-硬件设备发生故障时，应及时记录故障现象、发生时间等信息，并通知设备管理部门进行维修。维修后应进行测试，确保设备正常运行，并做好维修记录。

-软件系统

-建立DCS控制系统软件备份制度，定期对系统软件、组态文件、历史数据等进行备份，并存储在安全的介质上，如磁带、光盘、移动硬盘等。备份周期为[具体备份周期]。

-严禁在DCS控制系统计算机上安装未经授权的软件，防止病毒感染和恶意软件入侵。如需安装新软件，应经过相关部门审批，并进行病毒检测后，方可安装。

-定期对DCS控制系统软件进行检查和维护，确保软件运行稳定，功能正常。如发现软件故障，应及时通知仪表自动化部门进行处理，并做好故障记录和处理结果记录。

3.文件资料管理

-操作规程：制定详细的DCS控制室操作规程，包括系统启动、停止操作，参数设置、调整方法，故障处理流程等内容。操作规程应根据设备更新和工艺变化及时进行修订，并确保操作人员能够熟练掌握。

-工艺指标：明确DCS控制系统所监控和控制的各项工艺指标，如温度、压力、流量、液位等，并规定其正常运行范围和报警值。工艺指标应根据生产要求和设备性能进行合理设定，并定期进行检查和验证。

-图纸资料：收集和整理DCS控制系统的电气原理图、接线图、系统结构图、组态图等图纸资料，以及设备说明书、操作手册、维护手册等技术文件。图纸资料应妥善保管，便于查阅和使用。

-运行记录：建立DCS控制室运行记录台账，包括系统运行日志、操作记录、故障记录、维护保养记录等。运行记录应及时、准确、完整地填写，字迹清晰，不得随意涂改。运行记录应保存[具体保存年限]，以备查阅和追溯。

五、DCS控制室操作规范

1.操作人员要求

-操作人员应经过专业培训，熟悉DCS控制系统的操作方法和工艺流程，具备处理常见故障的能力，并取得相应的操作资格证