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Dl5018水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范

?一、引言

水利水电工程钢闸门在水利枢纽中起着至关重要的作用，它用于控制水流、调节水位、拦截泥沙等。DL5018《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》为钢闸门的制造、安装及验收提供了全面、系统且科学的技术依据，确保钢闸门的质量和性能符合工程要求，保障水利水电工程的安全稳定运行。

二、适用范围

本规范适用于水利水电工程中的各类钢闸门，包括平板闸门、弧形闸门、人字闸门等的制造、安装及验收。涵盖了不同规模、不同水头、不同工况的水利枢纽中钢闸门的相关工作。

三、规范性引用文件

本规范引用了一系列相关的国家标准和行业标准，如《金属材料拉伸试验方法》《焊接接头冲击试验方法》《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》等。这些引用文件为规范中的各项技术要求提供了更详细、更专业的支持，确保规范的严谨性和可操作性。

四、钢闸门制造

原材料及零部件要求

1.钢材

-钢材的品种、规格、性能等应符合设计要求和相关标准规定。所选用的钢材应具有良好的可焊性、韧性和抗腐蚀性。

-钢材应进行外观检查，不得有裂缝、重皮、气孔、夹渣等缺陷。

2.焊接材料

-焊接材料的选用应与钢材相匹配，保证焊缝质量。焊条、焊丝、焊剂等应具有质量合格证明文件。

-焊接材料应妥善保管，防止受潮、生锈等影响焊接性能。

3.其他零部件

-螺栓、螺母、垫圈等连接件应符合设计要求，其材质应具有足够的强度和韧性。

-止水橡胶等密封材料应具有良好的弹性、耐老化性能和密封性能。

闸门结构制造

1.下料

-下料应根据设计图纸进行，保证零件的尺寸精度和形状符合要求。下料后的零件应进行校直、平整处理。

-对于厚板切割，应采取适当的工艺措施，减少切割变形。

2.组装

-组装前应清理零件表面的油污、铁锈等杂质。组装时应按照设计图纸和工艺要求进行，保证各部件的相对位置准确。

-采用定位焊固定零件时，定位焊的长度、间距等应符合焊接工艺要求，定位焊质量应与正式焊缝相同。

3.焊接

-焊接工艺应根据钢材和焊接材料的特性进行选择。焊工应持有相应的资格证书，严格按照焊接工艺评定报告编制的焊接工艺指导书进行施焊。

-焊接过程中应控制焊接参数，如电流、电压、焊接速度等，保证焊缝质量。焊缝应进行外观检查，不得有气孔、夹渣、裂纹、未熔合等缺陷。

-对于重要部位的焊缝，还应进行无损检测，如超声波探伤、射线探伤等，检测比例和合格标准应符合设计要求和相关规范规定。

4.矫正与成型

-闸门结构焊接后可能产生变形，应进行矫正。矫正方法可采用机械矫正、火焰矫正等，但火焰矫正时应控制加热温度和加热速度，避免钢材过热或过烧。

-对于需要成型的部件，如面板、梁格等，应采用合适的工艺方法进行加工，保证成型后的尺寸和形状精度。

防腐处理

1.表面预处理

-钢闸门表面应进行预处理，去除铁锈、氧化皮、油污等杂质，达到规定的除锈等级。常用的除锈方法有喷砂除锈、抛丸除锈等。

-表面预处理后应尽快进行防腐涂装，避免钢材表面再次生锈。

2.防腐涂装

-防腐涂料的选用应根据使用环境和设计要求确定。涂料应具有良好的附着力、耐水性、耐腐蚀性等性能。

-涂装施工应按照涂料产品说明书的要求进行，控制涂装层数、涂层厚度等参数。涂装过程中应保证涂层均匀，无漏涂、流挂、皱皮等缺陷。

-涂装完毕后应进行涂层质量检查，可采用涂层测厚仪检测涂层厚度，采用划格试验、附着力试验等检测涂层附着力。

五、钢闸门安装

安装前准备

1.基础检查

-安装前应对闸门基础进行检查，包括基础的尺寸、平整度、混凝土强度等。基础尺寸应符合设计要求，表面应平整，无裂缝、蜂窝麻面等缺陷。

-对于预留的地脚螺栓孔，应清理干净，检查孔的深度、垂直度等是否符合要求。

2.闸门及零部件检查

-对运至现场的钢闸门及零部件进行全面检查，包括闸门的尺寸、外观质量、焊缝质量、防腐涂层质量等。检查结果应符合设计要求和制造规范规定。

-对闸门的止水装置、吊耳、锁定装置等关键部件进行详细检查，确保其功能正常、安装牢固。

3.安装设备及工具准备

-根据安装要求，准备好相应的安装设备和工具，如起重机、电焊机、扳手、水准仪、经纬仪等。设备和工具应性能良好，精度满足安装要求。