2014年有机合成工初级-萃取精篇课件.pptVIP

第二课 萃 取 概述 例举 液-液萃取过程举例 图例 萃取优点 萃取过程具有选择性； 能与其他需要的纯化步骤相配合； 通过转移到具有不同物理或化学特性的第二相中，来减少由于降解（水解）引起的产品损失； 可从潜伏的降解过程中（如代谢或微生物过程）分离产物； 适用于各种不同的规模； 传质速度快，生周期短，便于连续操作，容易实现计算机控制。 萃取操作的基本流程 多级错流萃取 多级逆流萃取 微分接触式（连续接触式） 萃取操作的适用范围 萃取分离效果及其主要影响因素 萃取剂的选择 萃取剂的选择 萃取剂的选择 萃取剂的选择 温度对萃取过程的影响 乳化与去乳化 乳化——是一种液体（分散相）分散在另一种不相混溶的液体（连续相）中的现象。如水或有机溶剂以微小液滴分散在有机相或水相中。 乳化产生的结果是导致两相分层困难，有夹带现象。这样可能形成两种形式的乳浊液：水包油（O/W)、油包水（W/O）。 去乳化 去乳化——萃取过程中为分离完全必须破坏乳化。 由蛋白质引起的乳化多为O/W型。 过滤或离心 化学法（加电解质破坏双电层） 物理法（加热、稀释等） 顶转法（加入其他表面活性剂） 其他萃取方法-回流萃取 其他萃取方法-超临界萃取 超临界萃取的基本原理 超临界萃取的特点 超临界萃取的应用实例 液-液萃取设备 常见工业萃取设备 常见工业萃取设备 常见工业萃取设备 常见工业萃取设备 常见工业萃取设备 常见工业萃取设备 常见工业萃取设备 常见工业萃取设备 常见工业萃取设备 常见工业萃取设备 常见工业萃取设备 常见工业萃取设备 常见工业萃取设备 常见工业萃取设备 萃取设备的选择 翻斗式萃取器 静态混合器 单级离心萃取器 芦威（Luwesta）式离心萃取器 波德（Podebielniak）式离心萃取器 离心萃取器 离心萃取器 离心萃取器 * * 新合成股份有限公司 2014年有机合成工初级  液-液萃取的基本原理 在液体混合物中加入与其不完全混溶的液体溶剂（萃取剂），形成液-液两相，利用液体混合物中各组分在萃取相中溶解度的差异而达到分离的目的。也称溶剂萃取，简称萃取。 萃取过程的条件 ： 1．? 两个接触的液相完全不互溶或部分互溶； 2．? 溶质组分和稀释剂在两相中分配比不同； 3．? 两相接触混合和分相； 1 原溶液：欲分离的原料溶液，原溶液中欲萃取组份称为溶质A，其余称稀释剂B??2 溶剂S：为萃取A而加入的溶剂，也称萃取剂? 3 萃取相：原溶剂和稀释剂混合萃取后，分成两相，含溶剂S较多的一相； 4 萃余相：主含稀释剂的一相??5 萃取液：萃取相脱溶剂后的溶液? 6 萃余液：萃余相脱溶剂后的溶液 19世纪，用于无机物和机物的分离，如1842年用二乙醚萃取硝酸铀酰，用乙酸乙脂类的物质分离水溶液中的乙酸等。 石油化工：链烷烃与芳香烃共沸物的分离。例如用二甘醇从石脑油裂解副产汽油或重整油中萃取芳烃，如苯、甲苯和二甲苯。 工业废水处理：用二烷基乙酰胺脱除染料厂、炼油厂、焦化厂废水中的苯酚。 有色金属冶炼：湿法冶金中溶液分离、浓缩和净化的有效方法。例如从锌冶炼烟尘的酸浸出液中萃取鉈、铟、镓、锗，以及铌-钽、镍-钴、铀-钒体系的分离，以及核燃料的制备。 制药工业：从复杂的有机液体混合物中分离青霉素、链霉素以及维生素等。 我们经常所说的洗涤，也是一个萃取过程。 萃 取 洗 涤 反 萃 取 萃取剂 ＋稀释剂 料液 （待分离物 质＋杂质 萃取液 （待分离物 质＋少量杂质） 洗 涤 剂 萃残液 （杂质） 杂质+少量 待萃物质 产物（待萃物质） （待返回使用） 萃取剂＋稀释剂 反 萃 剂 待 萃 物 质 分级接触式 单级 多级错流 多级逆流 按溶液与萃取 剂的接触方式 单级萃取 微分接触式 连续接触式 单级萃取最多为一次平衡，故分离程度不高，只适用于溶质在萃取剂中的溶解度很大或溶质萃取率要求不高的场合。 萃取相 萃余相 料液A+B 萃取剂 混合澄清槽 萃取剂 原料液依次通过各级，新鲜溶剂则分别加入各级的混合槽中，萃取相和最后一级的萃余相分别进入溶剂回收设备，回收溶剂后的萃取相称为萃取液（用E’表示），回收溶剂后的萃余相称为萃余液（用R’表示）。 特点：萃取率比较高，但萃取剂用量较大，溶剂回收处理量大，能耗较大。 料液 萃取相 萃余相 1 2 3 N 萃取剂 原料液和萃取剂依次按反方向通