3C认证产品知简介.pptVIP

主要内容 一、电线电缆3C认证产品范围、执行标准 二、电线电缆3C认证产品关键工序及控制要求 三、电线电缆3C认证产品关键原材料 四、电线电缆3C认证产品确认检验、目击试验、例行试验项目及试验注意点 五、运行检查 六、检测过程发现的产品质量问题 第一章 电线电缆3C认证产品范围、执行标准 CNCA-01C-002：2007《电气电子产品类强制性认证实施规则 电线电缆产品 电线电缆》 第一章 电线电缆3C认证产品范围、执行标准 申请单元的划分： 按不同用途或不同结构划分电线电缆产品认证单元，见“电线电缆产品强制性认证单元划分及其型式试验送样要求”（附件１） 同一制造商、不同生产场地生产的相同型号规格产品应作为不同的申请单元，并分别进行型式试验，同一生产场地，不同制造商生产的相同型号规格产品应作为不同的申请单元，并分别进行型式试验。  主要试验方法标准： GB/T2951 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T3048　电线电缆电性能试验方法 GB/T18380 电缆在火焰条件下的试验 第二章 电线电缆3C产品关键工序及控制要求 只要有下列生产工序，就应制定相应的工艺作业指导书：拉线、退火、炼胶、挤出、成缆、交联/硫化、编织。 可行时,工厂应对适宜的过程参数和产品特性进行监控。工厂应对退火、炼胶、挤出、交联/硫化、编织的主要工艺参数和产品特性进行监控并保存监控记录。 第二章 电线电缆3C产品关键工序及控制要求 一、退火 1、温度 2、时间 3、速度 4、主要检测项目： 单线直径 断裂伸长率 电阻率（非直流电阻） 单线表面质量 第二章 电线电缆3C产品关键工序及控制要求 二、炼胶 1、炼胶时间 2、炼胶温度 3、主要检测项目： 塑性 焦烧时间 第二章 电线电缆3C产品关键工序及控制要求 三、挤出 1、各区温度 2、模具尺寸 3、牵引速度 4、主要检测项目： 绝缘、护套厚度、外径 火花耐压 第二章 电线电缆3C产品关键工序及控制要求 四、交联/硫化 1、时间 2、温度 3、压力 4、主要检测项目： 热延伸 抗张强度 断裂伸长率 第二章 电线电缆3C产品关键工序及控制要求 五、编织 1、锭数 2、每锭根数 3、单线直径 4、编织直径 5、编织节距 6、主要检测项目： 编织密度Kf=(mnd/2L)[1+(L/πD)2]1/2 K=(2Kf-Kf2)×100% m:锭子总数,N每锭根数,d单线直径,L节距,D编织直径 第三章 3C类电线电缆主要原材料 第三章 3C类电线电缆主要原材料 关键元器件和材料的检验可由工厂进行，也可以由供应商完成。当由供应商检验时,工厂应对供应商提出明确的检验要求。 关键原材料定期确认检验执行相应原材料的标准或产品标准对关键原材料的要求，频次不低于1次/12个月，检验项目为相应原材料标准规定的全部项目（化学成分分析除外）。 工厂应保存关键件检验或验证记录、确认检验记录及供应商提供的合格证明及有关检验数据等。 第四章 电线电缆3C认证产品确认检验、目击试验、例行试验项目 目证试验 目证试验项目为“电线电缆类产品工厂质量控制检测要求”（附件3）逐批进行的确认检验项目，必要时应包括例行检验项目。 例行检验（以GB/T5023、JB/T8734为例） 火花试验(GB/T3048.9)、导通试验（屏蔽电缆、安装电缆列产品导体截面≤0.4mm2做导通试验） 确认检验（以GB/T5023、JB/T8734为例） 结构检查、导体电阻 GB/T3048.4、电压试验（成品耐压、线芯浸水耐压）GB/T3048.8、 绝缘厚度 GB/T2951、GB/T5023 第四章 电线电缆3C认证产品确认检验、目击试验、例行试验项目 护套厚度 GB/T2951、GB/T5023 外径（圆护套的f值）GB/T2951、GB/T5023 油墨印字标志耐擦性 GB/T5023 屏蔽结构、密度 JB/T8734 *老化前拉力试验 GB/T2951 *绝缘电阻（90℃） GB/T3048、GB/T5023 （*可委托试验 1次/3月） 所用试验设备必须在校准有效期内，耐压、电阻、机械性能测试对环境温度有要求，高压台必须有有效防护措施。 第四章 电线电缆3C认证产品确认检验、目击试验、例行试验项目 3C类产品试验项目、试验频次具体见 CNCA-01C-002：2007《电气电子产品类强